雙金屬耐磨管道，外層為碳鋼管道、內壁襯KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層，采取消失模負壓澆注成型，具有

高耐磨的特性，是目前主流的工業(yè)耐磨型式，該產(chǎn)品具有以下特點：一、承壓大該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關鍵技術，外壁管的材質和壁厚決定著復合管的強度，根據(jù)管道運行的壓力高低，選擇適當?shù)耐獗诠懿募纯?，內襯高鉻鎳合金只負責抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道，較稀土耐磨鋼系列、鋼-陶瓷復合管道更能保證安全運行。二、耐磨性能好該管道內襯的高鉻鎳復合金屬，是一種耐磨性極高的材料，硬度達到HRC50-60；采用特種復合變質劑細化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。無縫鋼管外殼保護為高鉻鎳合金材料優(yōu)異性能的發(fā)揮提供了可靠保證。與稀土耐磨鋼管（HRC35-45）相比，耐磨性高、承壓大、可焊性好，與鋼-陶瓷復合管相比，耐磨性相當，但雙層金屬的結合要遠遠好于鋼-陶瓷的結合，安全性高。彎頭為偏心制作，其耐磨性大大高于鋼-陶瓷復合管。因此我公司推出的鋼-高鉻鎳復合管綜合性能更好。三、安裝方便外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設計安裝，同時焊接性能好、、可焊接、法蘭連接等。解決了稀土耐磨鋼管的焊接性和鋼-陶瓷的切割性，加快了施工進度。四、耐溫高內襯高鉻鎳合金可在攝氏600℃度條件下應用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性，開拓了既耐高溫、耐磨損又耐氧化、耐腐蝕的新領域，擴大了產(chǎn)品的應用范圍。五、耐腐蝕性好高鉻鎳合金對5%以下的硫酸、鹽酸、氫氟酸、燒堿抗腐性能均達99% 以上。在輸送有上述腐蝕性介質條件下應用，高鉻鎳耐磨復合管道的經(jīng)濟效益就更加顯著。六、外觀好、防結垢該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，產(chǎn)品外觀質量大大提高，安裝后可提高工程水準，真空、離心鑄造內壁光滑，大大提高了管道的防結垢能力。管道發(fā)生局部堵塞可以隨意敲擊、隨意切割、卸換，使用非常方便。

自蔓燃耐磨彎頭自蔓燃耐磨彎頭中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優(yōu)點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統(tǒng)。

我廠是一家技術先進.設備齊全的陶瓷貼片耐磨彎頭生產(chǎn)廠家.作為一家專業(yè)的生產(chǎn)廠家 我廠產(chǎn)品主要還有:耐磨陶瓷彎頭.耐磨陶瓷管.鑲嵌陶瓷耐磨彎頭.耐磨陶瓷貼片.耐磨陶瓷管道.陶瓷內襯復合鋼管.陶瓷內襯彎頭.陶瓷復合鋼管.陶瓷內襯鋼管.耐磨陶瓷三通.耐磨大小頭.陶瓷耐磨自動補償器及之間各種規(guī)格的異型管.雙閘板耐磨陶瓷閥門.品質保障.價格合理.期待您的來電洽談  耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的.陶瓷鋼管中剛玉熔點為2045℃.剛玉層與鋼層因為工藝原因結構特殊.應力場也特殊.在常溫下陶瓷層受壓應力.鋼層受到拉應力.二者對立同一.成一個平衡的整體.只有溫度升高到400℃以上.因為二者熱膨脹系數(shù)不一樣.熱膨脹產(chǎn)生的新應力場和使陶瓷鋼管中原來存在的應力場相互抵消.使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài).當溫度升高到900℃把耐磨彎頭放入泠水內.反復浸泡多次.復合層不裂痕或崩裂.表現(xiàn)出普通陶瓷無可相比的抗熱沖擊機能.

工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，

技術要求

1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，

邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子

的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，

再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。