濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片自動(dòng)焊接機(jī)的主控制采用PLC控制整機(jī)運(yùn)行，工件移動(dòng)采用伺服送料調(diào)整，可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品的焊接要求。

6焊接形式，焊接參數(shù)可預(yù)設(shè)，存儲(chǔ)調(diào)用；通過(guò)觸摸式人機(jī)界面方便快捷的設(shè)置更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

焊槍微調(diào)裝置可上下、左右，前后三維方向的調(diào)整和移動(dòng)，以保證焊槍的焊接角度山東波紋片成型機(jī)。

焊接狀態(tài)：

三、技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目

參數(shù)

技術(shù)特點(diǎn)

備注

1、移動(dòng)機(jī)構(gòu)

雙排鏈傳動(dòng)（循環(huán)式結(jié)構(gòu)）

由雙排鏈同步傳動(dòng)，可滿足不同規(guī)格波紋片的裝夾與焊接。

2、焊槍移動(dòng)

雙直線導(dǎo)軌導(dǎo)程

由直線導(dǎo)軌+滾珠絲桿+伺服電機(jī)為組合，焊槍焊接移動(dòng)無(wú)誤差，經(jīng)久耐用。

3、焊槍升降行程

有效焊接高度=420mm

可滿足400片高一下各種規(guī)格的焊接

4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

伺服（3600脈沖）

由伺服電機(jī)+傳動(dòng)介質(zhì)完成各自動(dòng)化執(zhí)行動(dòng)作轉(zhuǎn)換。

5、電器控制

220V/380V

控制電源220v

焊接電源380v

6、操作界面

觸摸屏+按鈕

觸摸屏可預(yù)設(shè)參數(shù)，和儲(chǔ)存參數(shù)。

7、焊接速度

780mm—860mm

無(wú)極調(diào)速

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)  

（一）對(duì)接接縫采用單層焊法   工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，短弧焊接，較慢直線形運(yùn)條，使熔深達(dá)板厚的2/3，焊縫寬度為5～8mm，余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根，然后用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線形較快運(yùn)條，電流可稍大些，以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件，只進(jìn)行單面焊。

（二）對(duì)接接縫采用多層焊法   工件厚度大于6mm，坡口為V形或K形或X形。第1層（打底層）焊道選用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線或直線擺動(dòng)運(yùn)條，焊第2層時(shí)，先將第1層熔渣清除干凈，隨后用準(zhǔn)4mm焊條采用短弧加擺動(dòng)法焊接，各層間焊接方向應(yīng)相反，每層焊道厚度不大于4～5mm，接頭處錯(cuò)開(kāi)約20mm。  

（三）角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)   焊腳尺寸<5mm時(shí)，可用直線形運(yùn)條法焊接。焊腳尺寸為5～8mm時(shí)，可用斜圓圈形運(yùn)條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時(shí)，多采用單層焊。焊腳尺寸在8～10mm時(shí)，則采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條施焊，電流應(yīng)稍大，以保證熔深。第2層的焊接電流稍小，斜圓圈形運(yùn)條施焊。焊腳尺寸>10mm時(shí)，則采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)一樣，焊第2層焊道時(shí)，應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3，斜圓圈形運(yùn)條，第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3～2/3，直線運(yùn)條。  

自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)具備的條件

   直流電和交流電都可以作為焊合電源(向電子設(shè)備提供功率的裝置)，但是焊接電源必須滿足焊接過(guò)程特點(diǎn)所提出的要求：

1.引弧應(yīng)當(dāng)容易

   前面已經(jīng)講過(guò)，引弧過(guò)程(guò chéng)首先是將焊絲與焊件接觸，然后將焊絲稍稍提起，此時(shí)焊絲與焊件之間，必須要有足夠高的電壓，才能引燃電弧。因此，對(duì)自動(dòng)焊機(jī)的 個(gè)要求(demand)就是要有一定的引弧電壓，對(duì)直流電來(lái)說(shuō)，引弧電壓不應(yīng)低于30-35伏，交流(communication)電的電壓不應(yīng)低于50-55伏，但不得大于80伏，以 免使焊工發(fā)生危險(xiǎn)。

2、焊接過(guò)程穩(wěn)定

   在焊接過(guò)程中，由于焊件的不平和焊絲的抖動(dòng)，電弧的長(zhǎng)度是免不了要有變動(dòng)的?；￠L(zhǎng)變動(dòng)時(shí)，焊接電流的改變應(yīng)當(dāng)很小，同時(shí)自動(dòng)焊機(jī)的電壓（voltage）必須與弧長(zhǎng)的變 動(dòng)相適應(yīng)，亦就是弧長(zhǎng)伸長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)相迅速地提高，弧長(zhǎng)縮短時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓相應(yīng)迅速下降(descend)，這樣才能保證焊接過(guò)程穩(wěn)定地進(jìn)行。另外，在焊接過(guò) 程中，由于焊絲熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過(guò)程)的金屬不斷向焊件輸送，常常會(huì)造成短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩極）現(xiàn)象（phenomenon），為了不使電弧中斷（Interrupt Request），從短路到開(kāi)路自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)當(dāng)迅速上升，這樣電弧才能很快地重新燃燒起來(lái)。