注塑過程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。深圳立創(chuàng)富除了專業(yè)生產(chǎn)塑膠充電器外殼外，還專于生產(chǎn)電源外殼、工業(yè)電源外殼、LED電源外殼、鋁型材外殼，轉(zhuǎn)換頭外殼等，從模具設(shè)計(jì)到生產(chǎn)自主完成。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會加強(qiáng)剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動功率。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。

對于充電器的外殼想來在生活當(dāng)中的使用是相當(dāng)廣泛的，不管是何時(shí)何地我們對于充電器的使用也都是相當(dāng)依賴的，而在我們的生活當(dāng)中使用的也是相當(dāng)廣泛，比如我們的一些電源所需要的充電器，還有我們的手機(jī)充電器等等，它們的存在都是離不開外殼的裝飾搭配的，主要是為了起到一個(gè)保護(hù)內(nèi)部電源的作用，當(dāng)然不僅僅如此，對于電源外殼還有其它的作用，接下來就由小編來跟大家介紹一下；模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的。

1、首先從大范圍上面來講的話，充電器外殼給充電器本身提供了一個(gè)較好的保護(hù)作用，將充電器內(nèi)部零部件組合放在外殼里面，防止了外界一些塵土或者雜物進(jìn)入里面影響充電器的正常工作，有效保護(hù)了充電器的各種零配件；

    2、其次外殼也充當(dāng)著固定安裝的作用，我們使用充電器進(jìn)行充電的時(shí)候可以很方便固定在插孔上面進(jìn)行安裝，這不僅僅是因?yàn)檎?fù)兩極的鐵片起到一個(gè)固定的作用，也是因?yàn)槌潆娖魍鈿⒘闩浼潭ㄔ趦?nèi)部的主要原因，這樣也便于我們的安裝以及使用；

    3、對于人體的保護(hù)作用我們還是不得不重視，用電安全一直以來都是我們最重要的話題，塑料外殼對我們的人體有一個(gè)不導(dǎo)電的作用，所以能夠有效保護(hù)了我們的人身安全，在我們的操作過程能夠提供更加有效的保護(hù)措施；

    4、最后就是我們的美化作用了，大家都知道，如果充電器裸擺在那里是相當(dāng)難看的，對于充電器來說，外殼相當(dāng)于我們的衣服，這個(gè)美化的作用也是主要靠相關(guān)設(shè)計(jì)師的想法了，現(xiàn)如今市場上流動的外殼種類也是相當(dāng)多，大家可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選??！

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。還有更多形式的五孔插座，有的上面有開關(guān)，用來控制插座是否通電，有時(shí)候插上電源會處于待機(jī)狀態(tài)，但是吧插頭拔下來又麻煩，那就用帶開關(guān)的五孔插座，只要輕輕一按開關(guān)，電源插座的電源就切斷了，這樣使用起來就方便多了。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

我國模具市場的快速發(fā)展對模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求，在此推動下，模具材料市場也得到了前所未有的發(fā)展。選用該種構(gòu)造可節(jié)省好的模具鋼，便于機(jī)加工和熱處理，也便于動模和定模方位精度，即有利于型芯冷卻和排氣的施行。其表現(xiàn)為世界各大模具材料廠商都在中國市場扎根生葉;同時(shí)，國內(nèi)模具材料供應(yīng)商也發(fā)展迅速，尤其是國產(chǎn)鋼的發(fā)展，整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢，無論從用量上還是銷售金額上都占市場大份額，但是采用國產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進(jìn)口材料的差;此外，很多模具材料供應(yīng)商不止供應(yīng)模具材料，而且提供了很多配套服務(wù)，例如機(jī)加工、熱處理等，以提高模具材料的附加價(jià)值。

近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。為了進(jìn)一步滿客戶需求，我們也開發(fā)了USB接口和接線口的模具，生產(chǎn)更多不同類型的充電器外殼。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。

現(xiàn)階段，中國出口塑膠模具額達(dá)13.71億美元，增長38%。由于中國制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面大量投入，以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來滿足國際市場日益增長的需求，因此我國模具出口額有望進(jìn)一步大幅增長