天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

沖壓件終的精度和質(zhì)量與其坯料的設(shè)計有直接的關(guān)系，而設(shè)計沖壓件坯料方法很多，其中基于一些經(jīng)驗計算公式得到的設(shè)計方案，由于其應用范圍受到影響，所以主要應用于形狀比較簡單的可展沖壓件，比如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件。

  由于只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場，并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數(shù)學表達式，加上滑移線法因運算比較復雜的緣故，使得這種方法較難在沖壓件坯料的實際生產(chǎn)中推廣應用。

  同時，幾何映射法也是沖壓件坯料的設(shè)計方法之一，它的理論依據(jù)是在不考慮變形力、應力-應變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條件下，根據(jù)某些假設(shè)實現(xiàn)工件到坯料的映射。

   但如今被廣泛用于沖壓件坯料成型中的方法是模擬法，在一定的假設(shè)條件下，根據(jù)許多物理問題數(shù)學描述的相似性，通過數(shù)學相似理論，采用其它物理介質(zhì)構(gòu)成的模型來模擬板料法蘭的金屬流動。這種設(shè)計方法需要設(shè)計電解液裝置及數(shù)據(jù)測量，因而其精度受到人為因數(shù)的影響。

   除此之外，又推出了一種速度場分析法，就是根據(jù)工件在變形過程中邊界點的初始速度場來優(yōu)化沖壓件坯料設(shè)計。變形過程中邊界點由初始位置向終成形方向進行移動。各節(jié)點的運動非線性，并且方向時刻在改變，顯然，如果各個節(jié)點的終位置都位于目標輪廓上，那么得到的設(shè)計就是理想的。

沖壓件的加工成型少不了要用到?jīng)_壓模具，而且絕大部分的沖壓模具在使用之前都會經(jīng)過表面加工，從而提高沖壓件的質(zhì)量。但就沖壓模具的表面加工方法來說，也不僅是加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。

   如果材質(zhì)比較軟的話，則需修改沖裁間隙，具體的方法是在凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹氣裝置如吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。沖壓模具刀口出現(xiàn)磨損而沖壓出來的零件有毛邊情況，所以需要修補刀口。

   而沖壓就是在室溫下，利用安裝在壓力機上的沖壓模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

   沖壓件的加工生產(chǎn)效率高且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化，這都是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

   不僅如此，沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

 不管設(shè)計生產(chǎn)出來的沖壓件是用在哪里的，都必須要嚴格按照相應的原則來設(shè)計沖壓件，這樣才能在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)節(jié)能、高效等目的。那么關(guān)于沖壓件的設(shè)計原則具有哪幾點？

   首先，設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下可以采用價格低廉的材料來制作沖壓件，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

   其次，設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，這樣才能用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

   當然，設(shè)計的沖壓件還必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。同時喲啊有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

   除此之外，設(shè)計的沖壓件要在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少其成本，提高了價值。