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金屬材料本身對腐蝕的影響：鋼材中含有其它化學(xué)成分和雜質(zhì)，或是有偏析、疏松現(xiàn)象等，使金屬表面形成不同的電位差。鋼材在加工制造過程中，被打擊、彎曲、冷卻、硬化造成表面不均勻，也容易形成電位差。由于電位差的存在為鋼材腐蝕造成了先決條件。

 水中溶解氧對腐蝕的影響：鍋爐腐蝕絕大部分是屬于電化學(xué)腐蝕，而水中溶解氧是引起金屬發(fā)生電化學(xué)腐蝕的一個(gè)主要因素。一方面氧既是陽極去極化劑又是陰極去極化劑，所以溶液中的溶解氧會加快金屬的腐蝕速度；另一方面，由于鋼材受溶解腐蝕的結(jié)果，溶液中氧的濃度越高，在其表面產(chǎn)生嚴(yán)密的保護(hù)膜的可能性越大。因而會使腐蝕減弱。保護(hù)膜形成以后，雖可在鋼材表面上減少腐蝕核心的數(shù)目，卻提高了其它已開始腐蝕點(diǎn)的腐蝕速度。

全智能變頻鍋 十項(xiàng)熱能技術(shù)改革

1.采用機(jī)械強(qiáng)燃反燒技術(shù)，提溫速度快，爐膛中心溫度可達(dá)1200度，煤在高溫下將完全氣化燃燒，燃料利用率得到了大幅提升。

2.能轉(zhuǎn)換率，熱達(dá)82%以上，綜合熱，較傳統(tǒng)鍋爐省煤高達(dá)50%以上。

3.采用多級燃燒雙層換熱技術(shù)，多回程煙管繞動，換熱效果更強(qiáng)，排煙溫度低于150度，降低了熱量的散失。

4.采用鍋爐整體保溫技術(shù)，有效減少熱散失。保溫材料采用硅酸鋁保溫板，健康環(huán)保。

5.專業(yè)除塵設(shè)備，煙氣中、排放濃度、林格曼黑度優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

6.新一代恒溫自動控制技術(shù)，燃燒狀態(tài)變頻控制，可任意設(shè)定鍋爐運(yùn)行時(shí)間，并根據(jù)鍋爐燃燒狀況，自動改變?nèi)紵俣?，完全達(dá)到了穩(wěn)定水溫與節(jié)約燃料的目的。

7.科學(xué)合理的儲煤倉設(shè)計(jì)，一次加煤可連續(xù)燃燒10多個(gè)小時(shí)，極大的降低的勞動強(qiáng)度。

8.獨(dú)特的密閉式多點(diǎn)配風(fēng)技術(shù)，令補(bǔ)氧更充分，補(bǔ)氧量可控性更強(qiáng)。

9.采用變頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)燃燒情況自動調(diào)整進(jìn)風(fēng)量，既提高了鍋爐運(yùn)行工況，又節(jié)省了電能。

10.全新靚麗外形，結(jié)構(gòu)緊湊，大氣美觀，獨(dú)具大師風(fēng)范，融合美學(xué)與實(shí)用于一體，是新一代高品質(zhì)鍋爐的代表

鍋爐特點(diǎn)鍋爐采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。

鍋爐可配有燃油(燃?xì)?點(diǎn)火燃燒器，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動控制，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置，能及時(shí)清除鍋爐受熱面的積灰，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預(yù)熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率更高，排煙溫度低。

采用保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計(jì)。嚴(yán)格按中國國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，所有受壓部件均采用鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試，包括水壓試驗(yàn)和X射線檢測。設(shè)置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護(hù)保養(yǎng)十分方便。生物質(zhì)鍋爐的特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。