濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

繞線機(jī)出現(xiàn)的問題及解決方式

2、繞線機(jī)排線伺服驅(qū)動器的報(bào)警處理

   在調(diào)試過程中，繞線機(jī)人自動排線伺服驅(qū)動器經(jīng)常出現(xiàn)故障報(bào)警，原因通常為編碼器和伺服驅(qū)動器通訊異常，把伺服驅(qū)動器斷電后，將編碼器與伺服驅(qū)動器的連接插頭CN2重新拔插一次，再次上電后，故障解除。

3、繞線機(jī)排線伺服跟隨能力的設(shè)定

   通過伺服驅(qū)動器的參數(shù)來設(shè)定排線伺服的跟隨能力，該參數(shù)值設(shè)定的越大，對位置指令的執(zhí)行誤差就會越小，跟隨能力就越強(qiáng);但是此值如果設(shè)定的太大容易引起自動繞線機(jī)振動，因此此參數(shù)值的設(shè)定應(yīng)兼顧繞線機(jī)和對位置指令的跟蹤。

4、繞線機(jī)排線采樣周期的確定

   如果在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)繞線機(jī)的排線機(jī)構(gòu)會出現(xiàn)明顯的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個(gè)走停的周期內(nèi)，走的時(shí)間很短，停的時(shí)間很長，導(dǎo)致排線緊密度不一致?？梢钥紤]將采樣周期減小到兩倍的PLC掃描周期，繼續(xù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)排線機(jī)構(gòu)能夠很平滑地移動，不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加緊密。

5、繞制圓線時(shí)的張力

   繞線時(shí)圓線的張力是通過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調(diào)整的，當(dāng)繞制比較細(xì)的圓線時(shí)，如果張力值調(diào)整的不合適會出現(xiàn)細(xì)線被拉長變細(xì)、絕緣漆脫落的情況，因此生產(chǎn)廠家應(yīng)針對不同的圓線線徑總結(jié)出合適的纏繞圈數(shù)。

6、繞制扁線時(shí)的張力

   繞制扁線時(shí)張力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整碟式剎車片的氣壓大小來實(shí)現(xiàn)的，我們也應(yīng)針對不同的線寬總結(jié)出對應(yīng)的氣壓大小。

數(shù)控繞線機(jī)送線組故障與排除

故障：

1、送線不準(zhǔn)有麻花。

2、送線輪堵線。

3、送線氣缸和黃銅卡死。

排除：

1、首先檢查送線輪磨損情況,調(diào)整送線輪位置,調(diào)整加送線氣缸間距,調(diào)整送線輪底部磁環(huán)壓輪的可利用位置,打磨或移動送線蓋板,清除過線管內(nèi)灰塵垃圾.

2、首先檢查送線輪和磁環(huán)壓輪的磨損情況，再檢查送線透明板是否磨損有毛刺，過線管切刀是否安裝到位，加尾線速度與下料速度是否匹配，切刀是否靈活。

3、主要是因?yàn)樵谡{(diào)整加送線氣缸間距時(shí)，將位置沒調(diào)整好，或是調(diào)整送線輪底部磁環(huán)壓輪時(shí)位置沒調(diào)整好，應(yīng)隨時(shí)觀察保證它的靈活性。

繞線機(jī)主控面板異常情況的處理。

1、當(dāng)繞線過程中出現(xiàn)無法復(fù)位時(shí),當(dāng)主電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))不工作時(shí),按復(fù)位鍵無法復(fù)位時(shí),立即關(guān)掉機(jī)器電源5-10秒后,重啟機(jī)器.附:機(jī)器A、B、C三臺電機(jī)任何時(shí)候超過60℃都屬于正常狀態(tài),需及時(shí)處理.A、B電機(jī)的溫度要比C電機(jī)的溫度低。

2、光纖感應(yīng)數(shù)設(shè)置在10-30之間為佳，機(jī)器工作室溫于20℃-25℃之間為佳狀態(tài).

十一、高壓處理方式

1、出線孔處理用圓錐針頂一下出線孔，然后用砂布磨一下。

2、把導(dǎo)線針用砂紙磨光，磨掉毛刺。導(dǎo)線針針位在12:00-12:30

3、銅線軸要用紙罩保護(hù)，防止出線打結(jié)。

4、機(jī)械手必須要貼容布。

5、拉桿那里不貼容布就會有高壓，必須要貼容布。

6、推磁環(huán)的拉桿處不能有廢的磁環(huán)。

7、取料手必須要上下速度匹配。

8、如容布破損，磨損更換容布。