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焊接機操作保養(yǎng)方法

1.按產(chǎn)品規(guī)格進行更換焊頭、CP線以及焊接夾具。

2.調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準(zhǔn)。

3.調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右

4.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置。

5.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動軌道電容輸送速度至適中位置。

6.焊機時間設(shè)定：0.1S

7.氣壓控制在0.5Mpa.

8.調(diào)節(jié)結(jié)束即可開始焊接。

9.在操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上切斷電源，通知維修人員進行維修。

10.每天工作結(jié)束后，關(guān)電源、氣源對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

4.1 主系統(tǒng)分析。主系統(tǒng)的控制任務(wù)最多，操作主系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)先對系統(tǒng)進行初始化處理工作，設(shè)置讀入功能后，啟動主系統(tǒng)，參照預(yù)設(shè)的工作方式，直接轉(zhuǎn)入到各種服務(wù)程序類的模塊中。

4.2 再現(xiàn)追服務(wù)程序。這一程序的任務(wù)極為清晰，在進行啟焊與啟轉(zhuǎn)等操作時，可先對地址脈沖信號加以接收，根據(jù)示教緩沖區(qū)來確定選擇的地址單元，將示教數(shù)據(jù)輸出，對輸出信號進行控制與處理，參照具體焊接需要改變焊炬位置，使焊縫中心位置可以與焊炬直接相對，如果收取的數(shù)據(jù)展示出示數(shù)數(shù)據(jù)以及指針被存儲到區(qū)底部位，需調(diào)整示數(shù)數(shù)據(jù)的存儲位置，確保存儲區(qū)被更改到首址位置后，需重復(fù)之前的操作，直到完成焊接任務(wù)。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

2 焊接設(shè)備構(gòu)成分析

整套設(shè)備由焊接操作機、焊接轉(zhuǎn)胎(變位機)、控制裝置、焊縫跟蹤傳感器、遙控盒、焊接電源、送絲機和焊炬擺動機構(gòu)等組成。操作機采用三軸導(dǎo)向的懸臂式結(jié)構(gòu)，具有 X、Z 和 β 三個自由度。手輪 1 和手輪 2 用于焊前粗調(diào)焊炬位置，步進電機驅(qū)動精密絲杠螺母機構(gòu)實現(xiàn)焊炬位置自動調(diào)節(jié)。為便于工件裝卸，操作機還可作逆向轉(zhuǎn)動。