鋁壓鑄件的霉化原因和解決方法

原因：

1、  鋁壓鑄件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長

2、  鋁壓鑄件產(chǎn)品表面混有超姐物質(zhì)，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng)，營造霉菌適合生長的環(huán)境

3、  鋁壓鑄件由于原電池腐蝕反應(yīng)，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速

4、 鋁壓鑄件 產(chǎn)品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速

防治方法：

1、  不采用含鈉鹽或鎂鹽的精煉變質(zhì)打渣劑，采用NaF成分的精煉變質(zhì)劑，或N2氣精煉

2、  不使用含植物纖維的脫模劑，不使用含植物纖維機加工切削液，更換油基防銹切削液

3、  產(chǎn)品不能長期露天存放，紡織產(chǎn)品表面飛塵堆積

4、  堆放在盞板上的產(chǎn)品包裝紙箱要用纏繞膜6面包裹好防水，產(chǎn)品沾過水后需要放置于通風(fēng)吹吹干。

鋅合金壓鑄件使用有什么要注意的

雖然鋅合金壓鑄件受到廣泛的使用，但是在某些情況下，還是有較為嚴格的使用方法的，這里就給大家介紹三個鋅合金壓鑄件的使用注意要點：

1、首先是鋅合金壓鑄件的抗蝕性差，如果產(chǎn)品中雜質(zhì)元素(如鉛、鎘、錫)等的含量過多，將會導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，其表現(xiàn)為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破壞。

2、其次，鋅合金壓鑄件對于溫度的要求比較高，如果在高溫和低溫的環(huán)境下使用的話，抗拉強度和沖擊性能都顯著下降，另外會大大降低使用壽命，而在常溫下則有較好的機械性。

3、最后是時效作用，鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后，這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除，而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁壓鑄件出現(xiàn)拉傷其痕跡主要是沿開模方向鑄件表面呈線條狀，要是其痕跡有一定的深度，嚴重時可以為整面的拉傷。鋁壓鑄件的模具表面以及金屬液粘和這樣就會導(dǎo)致其鑄件的表面缺料。

 鋁壓鑄件主要產(chǎn)生缺陷的原因是因為模具型腔表面有損傷或者是在出模方向是的時候出現(xiàn)斜度過小的情況導(dǎo)致的，在進行頂出的時候出現(xiàn)平衡，或者是因為模具出現(xiàn)松動的情況所導(dǎo)致的。

 鋁壓鑄件的處理辦法就是需要及時的修理其模具表面損傷，修整模具的斜度，這樣就可以很好的提高其模具表面的光潔度，在進行調(diào)整頂桿的時候使其頂出的力平衡。

 鋁壓鑄件在進行使用的時候需要很好的控制其澆鑄模具，使其模具的溫度達到200度，在進行控制的時候需要精準的控制其溫度，所以需要使用鋁合金壓鑄專用模溫機。

 鋁壓鑄件在使用過一段時間后需要及時的更換其脫模劑，然后在合理的調(diào)整其鋁合金含鐵量以及冷卻的時間，成品的內(nèi)澆口需要及時的進行修改。