磨煤機(jī)的工作原理

磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，磨煤的過程是煤被粉碎及其表面積不斷增加的過程，主要通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速分為三類，轉(zhuǎn)速為16-25r/min是低速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速為60-300r/min是中速磨煤機(jī)，轉(zhuǎn)速大于300r/min即為高速磨煤機(jī)，中速磨煤機(jī)應(yīng)用最廣泛的是碗式磨煤機(jī)。

碗式磨煤機(jī)主要由臺板基礎(chǔ)、電動機(jī)、減速機(jī)、側(cè)機(jī)體、機(jī)座密封裝置、磨碗及葉輪裝置、刮板裝置、磨輥裝置、彈簧加載裝置、鉸軸裝置、排渣裝置、分離器等部件組成。磨煤機(jī)其碾磨部分是由傳動的磨碗和三個沿磨碗滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。原煤落入磨碗后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動至研磨環(huán)，由于徑向和周向移動，煤在可繞軸轉(zhuǎn)動的磨輥裝置下通過，由此彈簧加載裝置產(chǎn)生的研磨力通過轉(zhuǎn)動的磨輥施壓在煤上。磨輥裝置使煤在磨輥下形成煤床，并在磨環(huán)與磨輥之間碾磨成粉。

碾磨壓力由液壓系統(tǒng)提供，可根據(jù)煤種進(jìn)行調(diào)整。碾磨壓力及碾磨件的自重全部作用于減速機(jī)上，由減速機(jī)傳至基礎(chǔ)。三個磨輥均分布于磨盤輥道上，并鉸固在加載架上。加載架與磨輥支架通過滾柱可沿徑向作傾斜12～15°的擺動，以適應(yīng)物料層厚度的變化及磨輥與磨盤瓦磨損時所帶來的角度變化。

用于輸送煤粉和干燥原煤的熱風(fēng)由熱風(fēng)口進(jìn)入磨煤機(jī)，通過磨盤外側(cè)的噴嘴環(huán)將靜壓轉(zhuǎn)化為動壓，并以75-90m/s的速度將磨好的煤粉吹向磨煤機(jī)上部的分離器。同時通過強(qiáng)烈的攪拌運(yùn)動完成對原煤的干燥。沒有完全磨好的原煤被重新吹回磨盤碾磨。原煤中鐵塊、矸石等不可破碎物落入磨盤下部的熱風(fēng)室內(nèi)，借助于固定在磨盤支座上的刮板機(jī)構(gòu)把異物刮至廢料口處落入廢料箱中，排出磨外。

磨好的煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)上部的分離器后，滿足細(xì)度要求的合格煤粉被選出，并由分離器出口管道輸送到煤粉倉。較粗的煤粉通過分離器下部重新返回磨盤碾磨。

磨煤機(jī)的日常維護(hù)

加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控調(diào)整。加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)控調(diào)整的目的是為了盡可能地提高一次風(fēng)溫，這就要求工作人員既要確保磨煤機(jī)機(jī)鍋爐燃燒中的運(yùn)行情況，同時又要適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口的溫度，從而達(dá)到有效減低磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量的效果。只有減低了磨煤機(jī)入口的一次風(fēng)速，才能在真正意義上實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)內(nèi)部磨損情況的緩解。

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磨煤機(jī)相關(guān)信息

中速磨煤機(jī)是指工作轉(zhuǎn)速為50~300r/min的磨煤機(jī)，屬于煤制油煤粉加工的專業(yè)設(shè)備，中速磨煤機(jī)可以為煤制油提供合格的煤粉。中速磨煤機(jī)有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量少、占地面積小、初期投資少、運(yùn)行時耗電量小等特點(diǎn)；特別是低負(fù)荷時單位磨煤電耗增加不多、噪聲小，煤粉均勻性很好。圖2是中速磨煤機(jī)的基本構(gòu)成。

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