天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區(qū)，是一家專(zhuān)業(yè)提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺是什么原因?

五金沖壓件出現(xiàn)單邊毛刺的原因主要有以下幾個(gè)方面:

1)模具裝配誤差。如凸模與固定板不垂直或因磨損而松動(dòng),或因定位銷(xiāo)松動(dòng)而不能保證凸、凹模有正確的固定位置。

2)導(dǎo)向精度差。模具導(dǎo)向件配合間隙過(guò)大引起上,下模中心線(xiàn)不重合影響沖壓間隙的均勻性。

3)安裝誤差。無(wú)導(dǎo)向模具在安裝時(shí),上下模位置不準(zhǔn)造成間隙不均勻。模具上模板或底板表面不清潔,或上模螺釘緊固不當(dāng)會(huì)造成工作部分傾斜。

4)模具工作時(shí)變形。如沖床墊板漏料孔過(guò)大、模具下模板過(guò)薄、凹模剛度不夠等在沖壓中由于模具變形而影響間隙。

5)沖床導(dǎo)軌間隙過(guò)大,滑塊底面與工作臺(tái)面的平行度不好,或滑塊滑動(dòng)方向與工作臺(tái)面垂直度不好。

6)工件沖壓時(shí)的大抗力超過(guò)沖床公稱(chēng)壓力的80%時(shí),對(duì)于開(kāi)式?jīng)_床易使“C”形床身變形,使上、下模中心線(xiàn)不重合。

7)板料平直度差,在五金沖壓過(guò)程中,使直徑較小的凸模發(fā)生傾斜。

沖壓件的加工成型少不了要用到?jīng)_壓模具，而且絕大部分的沖壓模具在使用之前都會(huì)經(jīng)過(guò)表面加工，從而提高沖壓件的質(zhì)量。但就沖壓模具的表面加工方法來(lái)說(shuō)，也不僅是加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。

   如果材質(zhì)比較軟的話(huà)，則需修改沖裁間隙，具體的方法是在凸模刃部端面修出弧形或斜度，利用吹氣裝置如吸塵器，在墊板落料孔處加吹氣。沖壓模具刀口出現(xiàn)磨損而沖壓出來(lái)的零件有毛邊情況，所以需要修補(bǔ)刀口。

   而沖壓就是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的沖壓模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

   沖壓件的加工生產(chǎn)效率高且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，這都是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

   不僅如此，沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

因?yàn)楹芏嘁蛩氐挠绊?，?dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件不能達(dá)標(biāo)，只能報(bào)廢。這樣會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的損失，為此應(yīng)該要找到?jīng)_壓件成為廢品的原因，并對(duì)此進(jìn)行有效的預(yù)防，提高產(chǎn)品的合格率？

   產(chǎn)生廢品沖壓件的原因有很多，可能是沖壓件原材料的質(zhì)量低劣；也有可能與生產(chǎn)沖壓件的沖模有關(guān)，比如說(shuō)沖模的安裝調(diào)整和使用不當(dāng)；沖模因長(zhǎng)期使用，發(fā)生間隙變化或者本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動(dòng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，緊固零件松動(dòng)，使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變動(dòng)。

   除此之外，沖壓件廢品的產(chǎn)生還可能是由工作人員的操作失誤造成的，比如說(shuō)操作人員沒(méi)有將條料按照正確的方式送料；沒(méi)有按照操作規(guī)程進(jìn)行操作等等。針對(duì)這些原因，預(yù)防的對(duì)策又是什么？

  為了保證沖壓件的合格率，原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合，為了做到這一點(diǎn)，必須嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。

   并且對(duì)沖壓件生產(chǎn)工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)格的遵守；所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問(wèn)題。