建筑工程混凝土標(biāo)號(hào)選擇
砼標(biāo)號(hào)對(duì)柱及剪力墻（軸壓比控制）的影響：提高標(biāo)號(hào)可顯著減小柱墻的尺寸，增加建筑實(shí)際使用率。
砼標(biāo)號(hào)對(duì)梁的影響：正常情況下對(duì)梁的承載力幾乎沒(méi)影響，因此對(duì)梁的截面及配筋影響很小，不宜采用高標(biāo)號(hào)。
砼標(biāo)號(hào)對(duì)樓板的影響：正常情況下對(duì)板的承載力幾乎沒(méi)影響，但可能會(huì)提高板的構(gòu)造配筋率，同時(shí)還會(huì)增加板開(kāi)裂的隱患，應(yīng)盡量采用低標(biāo)號(hào)。
實(shí)際工程中混凝土標(biāo)號(hào)的選擇建議：普通的結(jié)構(gòu)梁板混凝土標(biāo)號(hào)一般為C25、C20。受力較大的梁板混凝土標(biāo)號(hào)可采用C30，如地下室的底板、頂板，屋頂花園的樓板等；剪力墻、柱混凝土標(biāo)號(hào)按軸壓比控制，使其盡量接近軸壓比規(guī)定的上限，同時(shí)又使絕大部分豎向構(gòu)件為構(gòu)造配筋。

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現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法很多
回彈法用的回彈儀
回彈法用的回彈儀
，如鉆芯法、拔出法、壓痕法、射擊法、回彈法、超聲法、回彈超聲綜合法、超聲衰減綜合法，射線法落球法等，其中回彈法、超聲回彈綜合法是應(yīng)用最廣的無(wú)損檢測(cè)方法。
混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度與無(wú)損檢測(cè)的參數(shù)（ 超聲聲速值、回彈值、拔出力等）之間建立起來(lái)的關(guān)系曲線稱(chēng)為測(cè)強(qiáng)曲線，它是無(wú)損檢測(cè)推定混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)。測(cè)強(qiáng)曲線根據(jù)材料來(lái)源，分為統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線和專(zhuān)用（ 率定）測(cè)強(qiáng)曲線三類(lèi)。
利用回彈儀（ 一種直射錘擊式儀器）檢測(cè)普通混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的方法簡(jiǎn)稱(chēng)回彈法。由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（ 通過(guò)回彈儀讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。
回彈儀法就是根據(jù)彈性物質(zhì)回彈值的大小與表面硬度有關(guān)的原理而設(shè)計(jì)的。回彈值是彈簧加載錘撞擊混凝土表面回彈的刻盤(pán)讀數(shù)。回彈儀應(yīng)該在光滑表面上使用，是模制面。對(duì)于非模制面和不同的彈射角度，回彈值是不相同的，應(yīng)該加以修正。此法實(shí)際上是測(cè)定混凝土表面的硬度。雖然混凝土的硬度和強(qiáng)度之間并無(wú)確切的關(guān)系，但對(duì)相同的混凝土來(lái)說(shuō)，通過(guò)試驗(yàn)可以確定該硬度和強(qiáng)度的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。根據(jù)混凝土表面硬度確定強(qiáng)度的方法，還有鋼球撞痕法和圓盤(pán)儀撞痕法。

祥煥砼?Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、、，使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，極大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。
適用范圍：
已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。
使用方法：
1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；
2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；
3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行第二遍涂刷，方法同遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類(lèi)推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；
4.后一遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到佳效果，這期間切勿澆水、雨淋；
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，佳溫度為10-30℃之間；
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示：如使用過(guò)量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。