濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)定位焊焊縫 

  裝配定位焊焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，定位焊焊縫的長(zhǎng)度和距離可參考相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行取值。  

（一）定位焊縫應(yīng)對(duì)稱排列，在焊接應(yīng)力作用下不開裂，引弧及熄弧處應(yīng)圓滑過渡，焊接電流應(yīng)比正常焊接電流大15%～20%。   （二）定位焊焊縫應(yīng)與正式焊縫相同，對(duì)于I形坡口對(duì)接接頭，定位焊焊縫尺寸應(yīng)盡可能低而平，對(duì)于坡口內(nèi)和角焊縫內(nèi)的定位焊縫高度尺寸應(yīng)不超過坡口深度或焊腳高度的2/3，對(duì)于結(jié)構(gòu)的主要部位或經(jīng)強(qiáng)行組裝成形的結(jié)構(gòu)，則應(yīng)適當(dāng)增大定位焊縫的尺寸或縮小間距。焊縫總長(zhǎng)在200mm及以內(nèi)時(shí)只需點(diǎn)固兩端，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過500mm時(shí)應(yīng)采用跳焊法。  

（三）定位焊應(yīng)在工件兩面點(diǎn)固，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)固應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫，應(yīng)距這些位置50mm左右進(jìn)行定位焊。對(duì)要進(jìn)行清根的焊縫，定位焊焊縫應(yīng)在反面。定位焊后應(yīng)盡快進(jìn)行焊接并焊滿整個(gè)焊縫。定位焊焊縫中不許有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷存在，如有缺陷用磨光機(jī)打磨重新定位焊。

波紋片焊接機(jī)立焊或橫焊  

①I形坡口對(duì)接或角焊縫立焊，適用于薄件焊接，采用準(zhǔn)3.2mm焊條由下至上短弧焊，配合跳弧法和滅弧焊法進(jìn)行直線或小幅擺動(dòng)運(yùn)條。  

②開坡口對(duì)接或角焊縫立焊，采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，厚板焊時(shí)進(jìn)行三角形運(yùn)條，中厚板用小月牙形或跳焊運(yùn)條法，第2層以后鋸齒形運(yùn)條。  

③I形坡口對(duì)接橫焊，應(yīng)采用雙面焊直線運(yùn)條法，正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，電流可稍大。采用多層焊，焊第1層時(shí)，用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線運(yùn)條，第2層及以后焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條作斜圓圈形運(yùn)條。  

④當(dāng)板厚>8mm時(shí)，采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)相同，以后各層選用準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條或小斜圓圈形運(yùn)條焊接，封底焊用準(zhǔn)3.2mm焊條，先清根，后用直線形運(yùn)條法大電流焊接。

自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)具備的條件

   直流電和交流電都可以作為焊合電源(向電子設(shè)備提供功率的裝置)，但是焊接電源必須滿足焊接過程特點(diǎn)所提出的要求：

1.引弧應(yīng)當(dāng)容易

   前面已經(jīng)講過，引弧過程(guò chéng)首先是將焊絲與焊件接觸，然后將焊絲稍稍提起，此時(shí)焊絲與焊件之間，必須要有足夠高的電壓，才能引燃電弧。因此，對(duì)自動(dòng)焊機(jī)的 個(gè)要求(demand)就是要有一定的引弧電壓，對(duì)直流電來說，引弧電壓不應(yīng)低于30-35伏，交流(communication)電的電壓不應(yīng)低于50-55伏，但不得大于80伏，以 免使焊工發(fā)生危險(xiǎn)。

2、焊接過程穩(wěn)定

   在焊接過程中，由于焊件的不平和焊絲的抖動(dòng)，電弧的長(zhǎng)度是免不了要有變動(dòng)的?；￠L(zhǎng)變動(dòng)時(shí)，焊接電流的改變應(yīng)當(dāng)很小，同時(shí)自動(dòng)焊機(jī)的電壓（voltage）必須與弧長(zhǎng)的變 動(dòng)相適應(yīng)，亦就是弧長(zhǎng)伸長(zhǎng)時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)相迅速地提高，弧長(zhǎng)縮短時(shí)，自動(dòng)焊機(jī)的電壓相應(yīng)迅速下降(descend)，這樣才能保證焊接過程穩(wěn)定地進(jìn)行。另外，在焊接過 程中，由于焊絲熔化（定義:物質(zhì)由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)的金屬不斷向焊件輸送，常常會(huì)造成短路（電流不經(jīng)用電器，直接連電源兩極）現(xiàn)象（phenomenon），為了不使電弧中斷（Interrupt Request），從短路到開路自動(dòng)焊機(jī)的電壓應(yīng)當(dāng)迅速上升，這樣電弧才能很快地重新燃燒起來。