脫硫除塵器之鍋爐HNTS氨法反應(yīng)原理和流程
    1、鍋爐脫硫除塵器的反應(yīng)方程式
    脫硫塔是煙氣脫硫和產(chǎn)生硫酸氨鹽的中間裝置。對于增加風(fēng)機在脫硫塔中主要就是用來進行克服脫硫系統(tǒng)中煙道和吸收塔內(nèi)的其他的內(nèi)件的壓力損失的，使用我們在使用進口壓力和出口壓力之差可以保持一定的平衡。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去，脫硫塔中是PH值控制為5.0—5.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨的溶液，與SO2的反應(yīng)，按照下列反應(yīng)生成亞硫酸氫氨、硫酸氫鹽：
    1)SO2+ H2O——H2 SO3
    2)H2 SO3+(NH4)2 SO4——NH4 HSO4+ NH4 HSO3
    3)H2 SO3+(NH4)2 S O3——2NH4 HSO3
    在反應(yīng)(1)中，煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反應(yīng)(2)和(3)中，亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反應(yīng)。噴射到反應(yīng)池底部的氨水，按如下方式中和酸性物：

    4)H2 SO3+ NH3——NH4 SO3
    5)NH4 HSO3+ NH3——NH4 HSO4+ NH4 HSO3
    6)H2 SO3+ NH3——(NH4)2 SO4
    噴射到脫硫塔底部的氧化空氣，會按照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽：
     (NH4)2SO3+1/2 O2——(NH4)2 SO4
    至此，脫塔中生成了大量的硫酸氨，硫酸按溶液飽和后，使硫酸氨從溶液中以結(jié)晶形狀沉淀出來。如果要將酸霧凈化塔在室外的使用，在冬季應(yīng)對塔體的底部水池部位進行防凍措施。汽化熱由煙氣的殘余熱量按照如下方式提供：
    (NH4)2SO4(液態(tài))+汽化熱—>(NH4)2 SO4(固體)
脫硫塔中的鹽要么以離子形式溶于溶液中，要么以結(jié)晶形狀沉淀出來。產(chǎn)品漿液與正在進行化合的系統(tǒng)中的主要成分、結(jié)晶的硫酸氨鹽一起充份地氧化。
 

(4)禁止攀登不牢靠的構(gòu)架，等輕型材料作業(yè)，必要時須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定;

(5)所有進入脫硫塔工作現(xiàn)場的人員按照規(guī)定勞保著裝;根據(jù)施工需要配置職業(yè)防護用品;

(6)施工時移開的溝"坑"孔"洞蓋板"圍欄，離開現(xiàn)場時，必須及時恢復(fù)或采取有效隔離!

       風(fēng)險源(危害因素): 脫硫塔施工過程中人員進入其他設(shè)備、管線運行區(qū)域、致使正在運行區(qū)域停止工作或造成自身的損害!可能的事故后果:造成局部停止工作、人員受傷!控制措施:現(xiàn)場施工做好周邊防護，防止無關(guān)人員進入，同時防止現(xiàn)場施工人員進入其他區(qū)域。大型脫硫系統(tǒng)的脫硫塔成本可占整個系統(tǒng)投資約20%一25%，中小型脫硫系統(tǒng)的脫硫塔成本可超過30%。

空氣自吸式噴射器是再生系統(tǒng)的心臟，其選用和安裝不合理均會嚴(yán)重影響溶液再生效果。6、對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量。主要表現(xiàn)在空氣自吸式噴射器吸空氣量小，造成再生空氣量不夠，使HS-氧化單質(zhì)硫的程度變差，從而影響溶液再生效果；空氣自吸式噴射器尾管出口到再生槽底部距離過大，一般尾管距槽底距離為400～600㎜，不超過800㎜。其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內(nèi)溶液死區(qū)過多，影響再生效果；

（5）催化劑選用不當(dāng)。劣質(zhì)催化劑價格雖較低，較高的懸浮硫就會粘附在塔內(nèi)填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴(yán)重時影響生產(chǎn)。

（6）我們知道，多溶質(zhì)在脫硫液中的溶解度，較其單一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。而且由于有機物的飽和蒸汽壓較高，處理后的尾氣仍含有大量的有機物，須進一步進行治理，因此，冷凝法一般只做為預(yù)處理方法使用。因此，濃度高或溶解度低的副鹽，在溶液溫度較低的情況下，往往會形成混合性過飽和析出結(jié)晶而堵塔。所以有的廠家脫硫系統(tǒng)在冬季停車，一夜之間再開車時，發(fā)生堵塔，需要通蒸汽加溫而延誤開車。