磨煤機(jī)

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磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量最省。研碎過程最費(fèi)能量。各種磨煤機(jī)在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機(jī)的類型而定。磨煤機(jī)的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。

磨煤機(jī)的主要部件

轉(zhuǎn)動(dòng)部位

將左螺旋管旋轉(zhuǎn)至固定端蓋，將右螺旋管旋轉(zhuǎn)至移動(dòng)端蓋，在配合間隙的檢查方面，選擇 0.55cm 塞尺。在進(jìn)行端蓋與筒體法蘭的安裝時(shí)，為了便于安裝，可以在其配合面刷涂鉛油，提高配合面的接觸效果，之后在筒體上安裝固定端蓋和移動(dòng)端蓋，M30 螺栓固定，之后確定圓周止口配合間隙，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證十字兩點(diǎn)相等，之后擰緊螺栓，打入銷釘。在完成筒體和端蓋的組裝之后，整體吊裝至主軸承襯，保證主軸承內(nèi)孔與端蓋軸頸刮研不夾。在完成傳動(dòng)部位安裝之后，需要做好移動(dòng)端蓋軸頸甩油環(huán)與軸承襯間隙的校準(zhǔn)工作，其間隙需要超過 20mm，使用靜水平儀檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝的水平性。

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磨煤機(jī)的日常維護(hù)

加強(qiáng)巡檢。加強(qiáng)巡檢就要求檢修人員在檢查過程中要注意細(xì)節(jié)，尤其要重視一些比較容易發(fā)生磨損的部件和位置，通過觀察磨煤機(jī)排渣量的大小及磨煤機(jī)振動(dòng)大小，從而掌握磨煤機(jī)的現(xiàn)有加載力，并根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)的具體需求對(duì)加載力大小進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，從而使磨煤機(jī)保持在較佳運(yùn)行狀態(tài)。

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