雙金屬球型耐磨彎頭的性能特點(diǎn)：

1.高耐磨性能：采用國(guó)際耐磨復(fù)合鋼板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，采用冶金熔合的方法，耐磨層與基材實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。耐磨層厚度3-15mm, 耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨數(shù)損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。

2 .抗沖擊：由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而，耐磨復(fù)合鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下。

3 .易于加工：耐磨復(fù)合鋼板可以制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割?？梢云春赋尚?，使現(xiàn)場(chǎng)焊接工作變得省時(shí)、方便。因而這種材料符合目前國(guó)際制造業(yè)采用以焊接結(jié)構(gòu)代替鑄造結(jié)構(gòu)，降低結(jié)構(gòu)自重的主流由于該工藝特點(diǎn)為，制模尺寸精度高，采用管內(nèi)襯實(shí)型在管內(nèi)通過高負(fù)壓吸鑄，因此產(chǎn)品，尺寸精確、密實(shí)度好。  

4.抗熱振性能好由于復(fù)合耐磨管內(nèi)、外層的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，對(duì)于有高度急劇變化和經(jīng)常變化的工況場(chǎng)合，不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層碎裂，發(fā)生早期失效的現(xiàn)象。

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濕法脫硫漿液循環(huán)管道輸送物料為石灰石（石膏）漿液，富含固體顆粒物并具有較強(qiáng)的腐蝕性。當(dāng)前脫硫漿液管道以襯膠管道為主，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)鼓包、起皮、破損、脫落現(xiàn)象，甚至還會(huì)出現(xiàn)彎頭和直管穿孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

根據(jù)脫硫管道的工況可知，單純的防腐或防磨并不能完全解決管道的防護(hù)問題。脫硫管道防護(hù)涂層的理想性能為：材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、耐老化性、抵抗熱水的滲透性、足夠的韌性能抵抗設(shè)備的振動(dòng)和不同材料間膨脹系數(shù)不同造成的內(nèi)應(yīng)力、與基材間優(yōu)異的粘接力、材料自身強(qiáng)度高不易開裂等。