防止粉煤灰輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

防止粉煤灰輸送機運行中出現(xiàn)的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照短的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數(shù)，并盡可能以小度數(shù)彎管分開布置以代替一個大度數(shù)彎管。

2.凡產生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發(fā)送裝置。

3.合理選擇和設計發(fā)送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。

5.高壓氣力輸送設備前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統(tǒng)應采用自動或半自動控制，以消除誤操作造成的堵塞。

了解掌握粉煤灰輸送機過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發(fā)生，使得粉煤灰氣力除灰系統(tǒng)在熱電行業(yè)中得到更好的應用，為企業(yè)帶來更多效益。

粉煤灰輸送機

粉煤灰輸送機在實踐作業(yè)中，大多狀況下都是需求接連輸送的，接連輸送就會行進缺陷發(fā)作率，為了削減缺陷發(fā)作頻率，在使用過程中應該留心一些需求留心的事項。在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。首要我們要了解低壓輸送泵是由接連泵組成的低壓體系，這種體系的可靠性很強，其他任何輸送設備都無法比擬，因為這種體系大多都是選用羅茨風機，市場上的羅茨風機可靠性是很強的，然后也就抉擇了氣力輸送體系的可靠性。不過這種設備的品種和數(shù)量都不多，所以整個體系看起來非常簡練可靠，并且在接連作業(yè)的狀態(tài)下也非常平穩(wěn)，不會發(fā)作任何沖擊載荷的現(xiàn)象。正是因為它不會和無慣例氣力輸送工藝那樣閥門操作一再的作業(yè)，所以能有用下降缺陷。

  管道走漏也是一個比較常見的缺陷，所以廠家在出產粉煤灰輸送機時，所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管，可是經(jīng)過長期使用后仍然會因為無聊磨損而走漏，或許出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象，這種狀況首要體現(xiàn)在以下幾個方面。氣力運送體系的正確挑選粉煤灰輸送機的挑選需求考慮以下方面問題：出產能力：需根據(jù)企業(yè)出產能力要求，擬定合理的物料運送解決方案，以習慣出產能力要求。彎頭部分在作業(yè)時，與外界其他設備互相觸摸磨損就會導致管道走漏，假如卸灰門封閉不嚴也會導致血壓短路，安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環(huán)因為遭到管道的震動而松動，這些原因都會導致管道走漏。管道走漏會構成堵管和推理缺少，并且會下降走漏點處的壓力，所以需求特別防范氣力輸送管道走漏的狀況出現(xiàn)。

粉煤灰輸送機的四種模式

粉煤灰輸送機主要有四種類型：負壓輸送、低正壓輸送、正壓輸送和雙層套管輸送。這四種模式各有各的優(yōu)點，我們來一起陸續(xù)介紹一下這四種模式。

1、負壓輸送是粉煤灰輸送機的早期形式，主要設備有羅茨鼓風機、真空泵、抽氣機等。適用于將多點材料輸送到另一個地方。然而，由于真空的限制，系統(tǒng)的輸出和傳輸距離在一定程度上受到限制。

2、在低正壓輸送中，在集塵器的灰斗下安裝氣鎖閥，在輸送空氣壓力（如旋轉鼓風機）的作用下，將空氣和灰的混合物在正壓下輸送到灰場。其特點是輸送壓力低，與負壓輸送相比，輸送距離和輸送產量大大提高，但流量大，磨損嚴重，管道應采取相關措施。

3、正壓輸送，包括上吸和下吸，增加了輸送壓力，進一步增加了輸送距離和輸出量，大大提高了灰氣比，改善了磨損問題，得到了廣泛的應用。

4、雙套管運輸是針對正壓運輸中的堵塞和磨損問題。該系統(tǒng)的特點是解決了管道堵塞問題，大大延長了運輸距離。實際應用項目已達2800米。同時，低速和高濃度使磨損問題大為改善。在各大廠家得到了廣泛的應用。