?630mm高速絞線機介紹①

?630mm 電纜設備介紹①

一、用途：適用于電子線、電腦排線、耳機線、汽車線、網(wǎng)絡線、電子漆包線等線種的銅線絞合之用。銅線的種類：裸銅線、鍍錫線、漆包線、銅包鋁、銅包鋼等線材的絞合。絞合線號范圍：10-26AWG

二、放線：使用線軸?120-250mm精密動盤放線，偏心輪桿式自動調(diào)節(jié)漲力，機械式接觸檢出，斷線自動停機（選配件）

三、收線軸:標準ABS軸,外徑?650mm*外寬375mm*內(nèi)寬315mm*孔徑?56mm

四、給線線徑：?0.12-1.00mm

五、絞距：11.15-60.24mm30種不同的絞距，通過更換齒輪改變絞距。

（根據(jù)客戶的要求可訂做加大絞距）

六、絞合截面積：Max:6.0mm2

七、卸盤方式：手動液壓升降

八、主軸轉(zhuǎn)速：2000r/min（4000rpm）

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出生產(chǎn)線、自動電纜設備、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機的安裝使用說明②

電纜設備的安裝使用說明②

7、 印字機安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機位置及固定水槽的長度，先確定引取機的位置。6弓形絞線機工作原理于管式機相似，但將管體而改用飛弓，設備重量輕，轉(zhuǎn)速很高。測定引取機位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機的位置，拿一根長線，從主機的內(nèi)導管穿過，線從內(nèi)導管正中心牽引至雙輪引取機主動輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽，接緊固定。注意，從整個內(nèi)導管正中心到引取主動輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機與引取機之間的距離，同樣先確定主機的位置，然后從機頭內(nèi)導管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個點，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫一條直線，確定引取機的槽溝中心距離與機頭內(nèi)導管成一直線。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對線中心。

10、 放線架，或者放線機，擺在機頭的進線方向，擺放的距離可根據(jù)場地的大小作適當調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機的方法與安裝放線機相同，設備安裝完后，各機腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過以上步驟，電纜設備安裝完成。

押出機螺桿的類型與選擇

電纜設備螺桿的類型與選擇

二、螺桿的主要參數(shù)

螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。

1.螺桿直徑Ds

螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時,螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術參數(shù)。

2.螺桿長徑比L/Ds

螺杄工作部分長度L與螺杄直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著増加螺杄的長度。因此在生產(chǎn)中都規(guī)定絞線的各層絞合方向相反，以提高絞線的穩(wěn)定性。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。