濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

絕緣紙板圓剪機(jī)波紋片焊接機(jī)

絕緣紙板圓剪機(jī)+鋼板剪圓機(jī)、鐵板剪圓機(jī)、不銹鋼剪圓機(jī)

l  產(chǎn)品用途及特點(diǎn)

該系列機(jī)床主要用于各種材質(zhì)(紙板、鐵板）的切制圓環(huán)使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)。

機(jī)床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

該系列機(jī)床主要供變壓器行業(yè)絕緣薄板切制圓使用。用戶只要通過調(diào)整后架的位置，即可切制滿足不同直徑要求的圓環(huán)

焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)及操作技術(shù)  

（一）對接接縫采用單層焊法   工件厚度小于6mm，I形坡口。正面焊縫用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，短弧焊接，較慢直線形運(yùn)條，使熔深達(dá)板厚的2/3，焊縫寬度為5～8mm，余高小于1.5mm。焊縫背面封底焊前應(yīng)清根，然后用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線形較快運(yùn)條，電流可稍大些，以能熔透為原則。厚度小于3mm的工件，只進(jìn)行單面焊。

（二）對接接縫采用多層焊法   工件厚度大于6mm，坡口為V形或K形或X形。第1層（打底層）焊道選用準(zhǔn)3.2mm焊條，直線或直線擺動(dòng)運(yùn)條，焊第2層時(shí)，先將第1層熔渣清除干凈，隨后用準(zhǔn)4mm焊條采用短弧加擺動(dòng)法焊接，各層間焊接方向應(yīng)相反，每層焊道厚度不大于4～5mm，接頭處錯(cuò)開約20mm。  

（三）角焊縫由焊腳尺寸決定焊接層數(shù)和焊道數(shù)   焊腳尺寸<5mm時(shí)，可用直線形運(yùn)條法焊接。焊腳尺寸為5～8mm時(shí)，可用斜圓圈形運(yùn)條法施焊。當(dāng)焊腳尺寸<8mm時(shí)，多采用單層焊。焊腳尺寸在8～10mm時(shí)，則采用多層焊，第1層用準(zhǔn)3.2～準(zhǔn)4mm焊條，直線運(yùn)條施焊，電流應(yīng)稍大，以保證熔深。第2層的焊接電流稍小，斜圓圈形運(yùn)條施焊。焊腳尺寸>10mm時(shí)，則采用多層多道焊，第1層焊接與多層焊時(shí)一樣，焊第2層焊道時(shí)，應(yīng)覆蓋第1層焊縫焊道寬度的2/3，斜圓圈形運(yùn)條，第3層焊道應(yīng)覆蓋第2層焊道寬度的1/3～2/3，直線運(yùn)條。  

自動(dòng)焊接設(shè)備的組成

自動(dòng)焊接設(shè)備采用雙鏈傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，對片幅的寬窄可調(diào)，傳動(dòng)性能優(yōu)越。傳送式自動(dòng)焊接機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸傳動(dòng)、鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)加伺服傳動(dòng)。整體分為電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和夾緊裝置：

1.電控系統(tǒng)：本公司生產(chǎn)的傳送式自動(dòng)焊接機(jī)，整體構(gòu)造為全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)加雙鏈傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)。整個(gè)電控系統(tǒng)元器件中，開關(guān)、旋鈕、繼電器、接近開關(guān)和接觸器為進(jìn)口品牌，PLC采用三菱可控PLC，人機(jī)觸摸屏及伺服驅(qū)動(dòng)器均為臺(tái)灣進(jìn)口品牌。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)：雙鏈傳動(dòng)由電機(jī)和減速機(jī)完成，氣動(dòng)傳動(dòng)由氣缸帶動(dòng)箱體，PLC控制實(shí)現(xiàn)一鍵操控。

3.夾緊裝置：國內(nèi)首創(chuàng)，特殊金屬材質(zhì)，代替常規(guī)用的銅條，比銅條的性能優(yōu)越10倍有余，在更換和耐高溫上的優(yōu)勢明顯。