玻璃酒瓶的檢驗方法一、首件檢驗

  1：就是在模具上機后進退火線前，生產(chǎn)出的前10－30個產(chǎn)品，每一個模具抽2－3個產(chǎn)品進行尺寸規(guī)格檢驗，檢驗重點是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正      確、清晰；瓶身圖案是否正確。

  2：瓶子從退火線剛出來時，由質(zhì)檢班長將每個成模出來的產(chǎn)品限2個－3個，依圖紙全方面進行檢測，重點是除了以上外，另需做容量量測，料重量測，口子的內(nèi)外    徑，必要時，將瓶內(nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實物裝配，檢測是否能蓋到位，是否漏水。玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,那同水處理,工件的表面清理,掛鉤的導電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關。并作內(nèi)壓力、內(nèi)應力、耐酸堿度測試。

玻璃酒瓶的成形

是將玻璃酒瓶熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。

1、人工成形。

a.吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。

b.拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。

c.壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

d.自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

玻璃酒瓶生產(chǎn)方法之鑄造法

這種方法主要分為模澆、模壓與模燒三種。其實模澆是非常簡單的一種，能直接把玻璃溶液注入到模子中來成型。想要知道玻璃酒瓶上的圖案是如何印上去的，以及玻璃酒瓶是怎么制造的，隨我一起來看看吧。模壓會在玻璃溶液冷卻到很有可塑性時，會使用模具加壓而成型的。模燒是非常復雜的一步，這時，是需要采用耐高溫的材料做內(nèi)外模子的。把玻璃碎片或玻璃棒的切片都填充在內(nèi)外模子的中間。當高溫加熱以后，玻璃片是會熔化的，還會充溢在里面，冷卻后，需要把模子給弄出去，再來打磨，就能把玻璃酒瓶給做好。