風(fēng)管生產(chǎn)線中旋壓技術(shù)的應(yīng)用

馬鞍山嘉力機(jī)械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機(jī)械、鈑金機(jī)械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場(chǎng) 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)廣布中國(guó)和世界各地。

在整個(gè)風(fēng)管生產(chǎn)過程中，涉及到的技術(shù)是相當(dāng)復(fù)雜的。如果對(duì)這塊不了解的話，也就很難理解其中的原理。例如旋壓技術(shù)，它在整個(gè)風(fēng)管生產(chǎn)線當(dāng)中起著非常重要的作用。那么，它是如何操作的了？跟隨風(fēng)管生產(chǎn)線廠家一起來了解下吧。

其實(shí)，旋壓技術(shù)主要分成兩種類型，即普通旋壓技術(shù)和強(qiáng)力旋壓技術(shù)。普通旋壓技術(shù)起到的作用就是改變風(fēng)管毛坯的結(jié)構(gòu)。在風(fēng)管生產(chǎn)中使用這種技術(shù)，對(duì)于風(fēng)管的壁厚改變非常小。普通旋壓技術(shù)在一定程度上影響的是整個(gè)風(fēng)管的質(zhì)量，因此，在風(fēng)管生產(chǎn)中必須重視這個(gè)技術(shù)，從而保證風(fēng)管的質(zhì)量。

而強(qiáng)力旋壓技術(shù)，對(duì)于工件的壁厚及長(zhǎng)度都進(jìn)行了改變，效果比普通旋壓技術(shù)明顯許多。在實(shí)際操作中需要注意把握好旋壓的強(qiáng)度。

全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線的操作規(guī)程

1、電動(dòng)雙盤放料架部分

該放料架配備了1.5KW的電機(jī)，經(jīng)過減速裝置驅(qū)動(dòng)和電路控制，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放料控制、退料及點(diǎn)動(dòng)進(jìn)料的功能，對(duì)板料表面起到了很好的保護(hù)作用，避免了一般放料機(jī)損傷料邊的現(xiàn)象。用戶換料時(shí)只要將放料軸從放料架上整體吊下來，放入要使用的卷料內(nèi)芯中，人工鎖緊定位箍，就完成料卷的放置，操作簡(jiǎn)單，換料輕松自如。

2、送料調(diào)平壓筋機(jī)部分

壓筋采用五線平行的的形狀，壓筋環(huán)選用優(yōu)質(zhì)鋼材，加以熱處理，能滿足厚度1.2mm內(nèi)板料的壓筋，一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強(qiáng)。

3、剪角機(jī)部分

剪角部分位于校平壓筋機(jī)尾端，可根據(jù)板料的寬度自由調(diào)節(jié)，剪角模具拆換非常方便，需要沖剪不同的角度和形狀時(shí)，只需更換上、下模即可，動(dòng)力采用液壓系統(tǒng)執(zhí)行。

4、液壓剪板機(jī)部分

剪切部分位于剪角機(jī)和移位咬口機(jī)中間，其中用意：一、用于剪板下料；二、換料時(shí)剪去直角邊；

5、多功能咬口機(jī)部分

板料在剪角后，繼續(xù)前行，當(dāng)走到預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度時(shí)，咬口轆骨機(jī)自動(dòng)開過，剪斷及成型東洋骨及直角骨，到位后自動(dòng)退回原位，完成一個(gè)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)剪斷咬口功能。

6、雙機(jī)聯(lián)動(dòng)自成法蘭機(jī)部分

雙機(jī)聯(lián)動(dòng)共板法蘭機(jī)在風(fēng)管法蘭成型時(shí)，不但可以單獨(dú)使用，也可以配合大型風(fēng)管生產(chǎn)線的使用；跟單機(jī)相比，加工效率大大提高，成型穩(wěn)定美觀，可以形成強(qiáng)大的加工能力，是風(fēng)管加工量大、加工時(shí)間緊迫，加工人員較少情況下的設(shè)備。板料不但可以雙邊同時(shí)成型，也可以單邊成型，特別適用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型，工件的寬度可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍600-1500mm,最適用于風(fēng)管專業(yè)化大量生產(chǎn)。

自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線常見故障分析與處理

故障一：自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線觸摸屏顯示液壓過載報(bào)警并閃爍

分析：1、液壓系統(tǒng)壓力過高；

  2、油泵損壞導(dǎo)致熱繼電器跳閘。

處理：拆開電器箱蓋板，手動(dòng)復(fù)位熱繼電器。

故障二：自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線觸摸屏顯示系統(tǒng)急停和伺服報(bào)警并閃爍

分析：觸摸屏旁急停按鈕未松。

處理：松開觸摸屏旁急停按鈕。

故障三：自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品有裂痕

分析：可能是產(chǎn)品原材料不合格或生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問題。

處理：檢查原材料是否合格以及操作工是否疏忽。