風(fēng)管生產(chǎn)線之直線型共板法蘭風(fēng)管全自動生產(chǎn)線

馬鞍山嘉力機械制造有限公司。主要生產(chǎn)通風(fēng)機械、鈑金機械等設(shè)備。是集企業(yè)管理、市場 銷售、生產(chǎn)為一體的綜合性企業(yè)：其銷售和服務(wù)網(wǎng)點廣布中國和世界各地。

直線型共板法蘭風(fēng)管自動生產(chǎn)線是本公司在批量生產(chǎn)型全自動共板法蘭風(fēng)管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)市場節(jié)能降耗、減少設(shè)備占地空間的需要，蕞新開發(fā)的一代新產(chǎn)品。該生產(chǎn)線較原生產(chǎn)線縮短五米，占地面積減少二分之一以上，設(shè)備總動力降低百分之二十，設(shè)備總重量減少百分之三十以上。該生產(chǎn)線全長20米，平均班產(chǎn)量2000平方米，能完成將整捆卷板由開卷、校平、壓筋、沖切缺口、準(zhǔn)確縱剪成型聯(lián)合雙口和90°咬口，經(jīng)皮帶線傳送至共板法蘭成型機組，經(jīng)液壓自動ding位折方形成共板法蘭、角鋼法蘭、插接式法蘭風(fēng)管組件。所有加工工序均由電腦自動控制，僅由1-2人監(jiān)控操作即可。加工的風(fēng)管不僅質(zhì)量完全標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，而且較人工單機操作提高工效15－20倍。

直線型共板法蘭全自動風(fēng)管生產(chǎn)線簡介

1、僅需人工1-2人，日加工能力1500平米以上。

2、料卷均采用獨立電機驅(qū)動。

3、帶加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料。

4、折方伺服送料定位，尤其是在“口”字形管道時，優(yōu)勢明顯。

5、輸入采用觸摸模式，保證操作的穩(wěn)定性。

6、帶生產(chǎn)管理功能，具有累計計數(shù)功能。

7、此生產(chǎn)線直線型結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)流暢，占地小，減少板料的傳送時間，生產(chǎn)效率高。是一款自動化強度的生產(chǎn)線。

8、車間操作場地至少要在長30米寬10米，還要有一個存放成形管道的車間或者場地。

<一> 生產(chǎn)工藝流程及主要功能：

開卷校平 → 壓筋 → 沖小口和大口 → 定尺剪斷 → 1號機械手送料裝置 →  自動聯(lián)合咬口 → 角鋼法蘭8mm小直角邊成形 → 雙機聯(lián)動共板法蘭（TDF）→ 帶動力皮帶輸送平臺B → 2號伺服機械手定長送料 → 折方成形 → 人工出料

風(fēng)管生產(chǎn)線操作技術(shù)要點

風(fēng)管生產(chǎn)線配備有專業(yè)的風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備如入料輥裝置、調(diào)平壓筋機、沖剪角和沖方口機等以及其他的配件如托料盤等。而想要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的風(fēng)管，關(guān)鍵是掌握住風(fēng)管專業(yè)設(shè)備的操作技術(shù)要點，以下是詳細(xì)情況。 壓筋是風(fēng)管生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)要點之一，其主要是采用五線平行的方式形成五線弧形和角度，這樣成形的板材就大大增加了鋼性硬度。而矯直工作通過調(diào)平裝置來完成的。調(diào)平壓筋機的下輥固定不動，而上輥則借助其他的工具來轉(zhuǎn)動絲桿從而調(diào)整兩者之間的間隙。 而風(fēng)管生產(chǎn)線的進(jìn)料方式則是借助于機械式平臺，有限位塊以自由移動的方式來進(jìn)行調(diào)整，在這樣的狀態(tài)下其進(jìn)料不僅平穩(wěn)可靠，更加無誤。而風(fēng)管進(jìn)行剪板下料的方式在而是根據(jù)風(fēng)管的實際要求通過控制系統(tǒng)來進(jìn)行操作控制的。