分散劑與納米砂磨機(jī)的重要關(guān)系

在納米砂磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中，物料顆粒的粉碎首先主要是依靠高速運(yùn)動(dòng)的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粒度變小，比表面積增大。同時(shí)，盡量選擇受溫度變化影響較小的潤滑油，要求潤滑油易于清除。在粒度逐漸細(xì)化的過程中，顆粒在范德華力、雙電層靜電作用等影響下會(huì)重新團(tuán)聚。也就是通俗的說研磨后又黏在一起！這樣會(huì)對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)大打折扣，所以我們這個(gè)時(shí)候需要選擇分散劑來解決出現(xiàn)的問題。

      伴隨著一系列顆粒微觀上理化特性的質(zhì)變，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)"粉碎？團(tuán)聚"的可逆過程。當(dāng)這正反兩個(gè)過程的速度相等時(shí)，便達(dá)到了粉碎過程中的動(dòng)態(tài)平衡，則顆粒尺寸達(dá)到極限值。此時(shí)，進(jìn)一步延長粉碎時(shí)間是無用的。

      因?yàn)檫@時(shí)的機(jī)械力已不足以解聚團(tuán)聚體使顆粒進(jìn)一步破碎，只能用于維持粉碎平衡，并有可能造成更多小顆粒團(tuán)聚體，于是，所謂的"逆研磨"、"返粗"現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。大流量循環(huán)往復(fù)的操作模式，確保物料在研磨腔體內(nèi)短停留時(shí)間，多遍數(shù)通過，從而得到極窄的納米級(jí)產(chǎn)品粒徑分布。從某種程度上說，分散劑的恰當(dāng)選擇是解決"逆研磨"、"返粗"現(xiàn)象的行之有效的途徑。分散劑可以影響顆粒之間的范德華力、雙電層靜電力、溶劑化膜和吸附層的空間斥力諸作用。

分散機(jī)的功效就是可以高效、快速、均勻地將兩種或多種介質(zhì)進(jìn)行混合的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備所采用的是變頻調(diào)速功能，讓其可以滿足各種工藝要求。

分散機(jī)使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部。研磨缸底部配置著滑動(dòng)的軌道，非常方便更換研磨的珠還有保養(yǎng)和維修的時(shí)候的拆卸，只要拆開了固定的螺絲就能夠拉開研磨的缸使研磨的珠流出來。設(shè)備的密封性能非常好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果.缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。通過分散機(jī)進(jìn)行混合，可以將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。

高速分散機(jī)的核心部件是定子轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。同時(shí)點(diǎn)砂將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)入在閥蓋內(nèi)的渣物，并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。