押出機(jī)螺桿的類型與選擇

電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇

6.螺深度H

即螺紋外半徑于根部半徑之差。根據(jù)壓縮比的要求,加料段槽深大于熔融段,熔融段槽深又大于均化段。加料段螺槽深度大,有利于提高其輸送能力;但槽深太深,則使螺桿強(qiáng)度下降,導(dǎo)致螺桿在較大扭力作用下發(fā)生剪斷;二則太深使塑料在槽間混合不均、攪拌不勻,影響熱傳導(dǎo)和熱平衡,導(dǎo)致螺桿塑化能力下降。而熔融段和均化段螺槽漸淺,螺桿對物料產(chǎn)生較高的剪切速率,有利于筒壁向物料傳熱和物料的混合、塑化;但是太淺,螺槽容積減小,直接影響擠出量。電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇二、螺桿的主要參數(shù)螺杄的主要參數(shù)有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)筒之間的間隙等,這些參數(shù)對擠塑工藝和性能有很大影響。

7.螺桿與機(jī)筒的間隙δ

即機(jī)筒內(nèi)徑與螺桿外徑之差的一半。螺杄與機(jī)筒間隙的大小,對擠塑質(zhì)量和產(chǎn)量都有很大的影響,特別是對塑化起著主要作用。當(dāng)螺桿與機(jī)筒的間隙太大時,尤其時均化段間隙增大,則塑料的逆流、漏流現(xiàn)象増加,不但引起擠出壓力的波動,影響擠出量:而且由于這些回流的增加,使塑料過熱,這是由于摩擦加劇的結(jié)果,這種過熱,尤其發(fā)生在散熱不良的環(huán)境中,往往導(dǎo)致塑料分解,造成塑化差、成型困難。因此,螺桿與機(jī)筒間隙一般控制在0.1~0.6mm間。b、電機(jī)使用場所必須保證所需冷卻風(fēng)進(jìn)出不受阻礙，并且冷卻風(fēng)不得含有蒸汽、酸性氣體及粉塵。

8.螺桿頭部結(jié)構(gòu)

螺杄頭部的形狀和幾何尺寸,與物料能否平衡的從螺桿進(jìn)入機(jī)頭,能避免滯流,以免局部物料受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象等。不同形狀的螺桿頭,在擠塑過程中,塑料從螺桿進(jìn)入機(jī)頭時的流動方式也不同。從旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動,這時靠筒壁處的塑料流動慢,在中心處的流動快,根據(jù)塑料的流動狀態(tài),螺紋深度和兩側(cè)的圓弧半徑可以相應(yīng)變化,以適應(yīng)螺桿各段的要求。螺桿頭部常采用錐角較小的錐體形狀,為了增加攪拌作用,可在錐體形狀上制成與螺桿均化段連續(xù)的螺紋。主電氣控制系統(tǒng)東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備。

9.螺桿螺紋的頭數(shù)

在其它條件相同時,多頭螺紋與單頭螺紋相比,多頭螺紋對物料的正推力較大,攫取物料的能力較強(qiáng),并可降低塑料熔體的倒流現(xiàn)象。但螺紋全部都是多頭螺紋時,會由于各條螺槽的熔融、均化或?qū)θ垠w輸送能力不一致,容易引起擠出量波動和壓力波動,不利于擠出質(zhì)量。所以,有時只是為了提高加料段攫取物料的能力,在加料段設(shè)置雙頭螺紋,以提高塑料粒子的輸送能力。37Kw蝸輪減速機(jī)5）動力：4Kw變頻電機(jī)6）剎車：電磁剎車。

絞線機(jī)的相關(guān)知識

電纜設(shè)備的相關(guān)知識

1.8 絞線機(jī)的具體分類，現(xiàn)將各種絞線機(jī)簡要介紹如下：

1.8.1 搖擺式絞線機(jī):

放線部分是一種籠形結(jié)構(gòu)件，通稱籠體。放線架安裝在籠體盤（絞盤）上。這是和使用最廣的一種主機(jī)，其大的優(yōu)點(diǎn)是可具有退扭功能。如果裝放線盤的支架固定在絞盤上，當(dāng)絞籠旋轉(zhuǎn)一周時，放線盤圍繞設(shè)備中心也翻轉(zhuǎn)一周，而放出的單線在壓線模處被壓住，因此單線被自扭了 360°；另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。這稱為無退扭絞合。但搖籃式絞線機(jī)上的搖籃架可以通過退扭結(jié)構(gòu)，使裝有放線盤的搖籃架、能在絞籠旋轉(zhuǎn)時作反向轉(zhuǎn)動，形成退扭絞合，即被絞單線只有公轉(zhuǎn)而沒有自轉(zhuǎn)，用退扭方式絞合的成品中單線的變形較小。但搖籃式絞線機(jī)機(jī)架位置大，拆裝線盤較麻煩，而且因轉(zhuǎn)動慣量大而轉(zhuǎn)速較慢。

1.對絞:

對絞線的等效外徑:

D=1.65d 或 1.71d (軟質(zhì)用 1.65d,硬質(zhì)用 1.71d),有時： D=1.86d

復(fù)對絞線等效外徑：D=2.6d

多對數(shù)絞線等效外徑：D＝根號N*1.9*d

對絞節(jié)距. 根據(jù)對絞組對數(shù),芯線外徑選取.