設備介紹:
 
本系列井式氮化爐由爐體、氣控柜和電控三部分組成。
 

爐體部分主要由包括爐殼、爐襯采用節(jié)能型超輕質(zhì)耐火磚、硅鋼鋁纖維與優(yōu)質(zhì)保溫材料組成復合爐襯，爐罐用高強度耐熱板焊接而成；

滲氮爐蓋上設有強力攪拌風機，各氣管道接口均采用快速轉(zhuǎn)換接頭連接使用方便快捷。排氣管上設有一燃燒廢氣裝置和旁接U形壓力計接口；爐蓋上還設有一熱電偶，用以檢測罐內(nèi)的溫度。爐蓋的超吊靠車間行車進行（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況訂制兩個爐罐和爐蓋，進行半連續(xù)生產(chǎn)）
 

氣控柜內(nèi)設置有各種流量計、氣控閥、干燥罐等元件。
 

模具氮化爐的電控部分主要包括溫控、操作及氣控三部分。溫控采用日本進口島電表與可控硅實行PID控制，另配記錄儀完整工藝曲線，并可超溫報jin；操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風機運轉(zhuǎn)、加熱器通斷等功能工作的控制。

鑄鐵滲氮爐設備用主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化。

氣體氮化爐設備特點：
 
1、 電爐設有熱風循環(huán)裝置，可使爐罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；
 
2、 爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；
 
3、 爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；
 
4、 電爐設有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；
 
廢氣經(jīng)過燃燒后排出，無污染，環(huán)保效益好。
 
 

注意事項：

氣體氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，高疲勞極限和良好的耐磨性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。

1.滲氮前的氣體氮化爐必須是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

 2.先用油和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

4.將爐罐和爐蓋進水口通入冷卻水進行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進水，上端為出水，爐罐單獨進水，單獨排水。

5.氣體氮化爐升溫前應先送氮氣排氣，排氣時流量應比使用時大一倍以上。