混凝土配合比設(shè)計(jì)也是這樣，首先要分析工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求，預(yù)估可能出現(xiàn)的不利情況和風(fēng)險(xiǎn)，立足當(dāng)?shù)卦牧?然后采用科學(xué)、合理、可行的技術(shù)線路、技術(shù)手段。
水泥地面起砂起灰怎么辦？目前很多廠房由于地面使用時(shí)間很長(zhǎng)，或者是混凝土基面沒有處理好出現(xiàn)了一些問題，比如說地面起砂、開裂、灰塵大、凹凸不平有坑洞、空鼓、強(qiáng)度不夠、起殼等諸多問題---為此，北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司精心研制了產(chǎn)品，一次使用，持久有效。公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在原先的材料基礎(chǔ)上加入進(jìn)口納米科技，經(jīng)市場(chǎng)長(zhǎng)久驗(yàn)證，效果顯著，深得人心，已成為地坪行業(yè)的新寵！
使用部位：主要用于處理解決混凝土地面、水泥地面、馬路路面、車庫混凝土地面起砂起灰的情況，墻面抹灰層、抹灰砂漿層的起砂掉沙情況。包括：舊地坪翻新、舊墻面翻新、金剛砂耐磨地坪翻新，各種工業(yè)倉庫、物流中心、廠房、停車場(chǎng)等所有以混凝土或水泥砂漿為基層的場(chǎng)所地面處理起砂、水泥地面破損、地面凍裂開裂、水泥標(biāo)號(hào)不夠、強(qiáng)度不夠、金剛砂耐磨地坪起砂起灰、細(xì)石混凝土起砂、起灰、水泥脫落泛灰、水泥地起粉塵不堅(jiān)固、地面強(qiáng)度較差，疏松不堅(jiān)實(shí)、水泥混凝土表面脫皮等問題修復(fù)和處理。
特點(diǎn)
筑致杰Z5混凝土硬化劑是由通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。
無毒、無味、綠色環(huán)保，施工簡(jiǎn)便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
增亮抗?jié)B：使增硬后的地面有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部，易于維護(hù)。
筑致杰Z5混凝土硬化劑廠家，就混凝土地面起砂起灰的預(yù)防措施總結(jié)如下：
（1）材料控制
1.使用合格的普通硅酸鹽水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸鹽水泥。與礦渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸鹽水泥具有保水性較好、干縮性小、早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。禁止使用過期、受潮、劣質(zhì)水泥，這樣的水泥用于地面時(shí)，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會(huì)下降，容易使地面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。
2.控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過大,隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性；同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。
（2）施工控制
1.壓光時(shí)間
推薦使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會(huì)影響砂漿的強(qiáng)度；若壓光過遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。
2.養(yǎng)護(hù)時(shí)間
養(yǎng)護(hù)的好壞對(duì)地面的質(zhì)量起決定性作用。養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7d以上。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會(huì)減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。
3.冬季施工
預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會(huì)被破壞，大大地降低面層的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。
（3）設(shè)計(jì)要求
耐磨地坪設(shè)計(jì)：對(duì)于工業(yè)廠房、車庫、倉儲(chǔ)等交通繁重的地面，應(yīng)設(shè)計(jì)專門的耐磨地面，如金剛砂耐磨地坪、環(huán)氧耐磨地坪等，可確保使用要求和使用壽命。
（4）使用維護(hù)
1.避免過早使用地面：在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用，不僅會(huì)中斷對(duì)地面的養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度的增長(zhǎng)，而且面層也會(huì)遭到損傷和破壞，地面起砂起灰。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
起砂的處理：可以采用混凝土地面硬化劑處理起砂地面如：中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司Z5混凝土硬化劑專門針對(duì)混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以起砂問題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。早期，人們?yōu)榱私鉀Q這個(gè)問題，創(chuàng)造了漂亮的水磨石地坪、金剛砂耐磨地坪，這些地坪解決起砂的情況，但是還是無法解決起塵的現(xiàn)象。同時(shí)造價(jià)昂貴?，F(xiàn)在，有了硬化劑的出現(xiàn)，起塵起砂將成為過去式！歡迎來電咨詢，我們將竭盡為您服務(wù)！

廠房起砂處理劑，地下車庫起砂處理劑,墻面起砂，混凝土碳化，墻面起灰，混凝土硬化劑專門針對(duì)混凝土起砂，混凝土碳化而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以起砂、碳化等問題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。

拼音：hùnníngtǔ英文：Concrete簡(jiǎn)寫：砼混凝土是指由膠結(jié)料(有機(jī)的、無機(jī)的或有機(jī)無機(jī)復(fù)合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學(xué)外加劑和礦物摻合料按適當(dāng)比例拌制而成的混合料。
分析混凝土翻砂的原因比較復(fù)雜：
1、 水灰比過大。
2、 水泥標(biāo)號(hào)過低，或是水泥變質(zhì)，如受潮結(jié)塊。
3、 砂子的粒度過細(xì)，拌和時(shí)需水量大，導(dǎo)致水灰比加大，強(qiáng)度降低。 4、 砂子含泥量高，影響水泥與砂子的粘結(jié)力。
5、 施工過程中的過分振搗，導(dǎo)致混凝土表面水灰比過大。
6、 壓光過早或過遲。壓光過早，水泥水化作用剛剛開始，凝膠尚未全部形成，游離水分較多，表面會(huì)出現(xiàn)水光，易造成表面水灰比過大。壓光過遲，水泥已經(jīng)終凝硬化，操作困難，且會(huì)破壞已經(jīng)硬結(jié)的表面，從而造成表面起砂。 7、 未刮去表面多余泌水。
8、 灑干拌1：2-1：2.5體積比的水泥砂去除多余泌水時(shí)，未灑均勻或是水泥砂未拌和均勻。
9、 在混凝土還沒有完全硬化前就灑水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表面水灰比增大，強(qiáng)度降低。
10、灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、太陽暴曬或養(yǎng)護(hù)溫度過高（如冬季過度烘烤）導(dǎo)致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人、上物、上車作業(yè)，破壞了水泥硬膜。
12、低溫下施工，早期表面受凍。
混凝土水泥標(biāo)號(hào)不達(dá)標(biāo)，因而導(dǎo)致混凝土疏松。因冬天施工冷凍導(dǎo)致混凝土疏松，強(qiáng)度減弱。由于混凝土隨時(shí)間而老化，它的質(zhì)變將導(dǎo)致表面的褪色、油漬污斑、破裂、剝落、松軟及多孔化等問題。特別是氣候變化、人車行走的磨損、潮濕、冰霜侵蝕等都是促使混凝土表面逐漸質(zhì)變退化的主因。