靜電除塵器改造進出口管徑較大，為2500x780mm，除了要在外表面用角鋼進行加固外，還要用圓鋼在管道里面進行支撐，特別是要在彎頭處進行重點加固。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。因為運行過程中發(fā)現(xiàn)2#電除塵器出口處一道來回彎頭震動較大。在煙道設(shè)計過程中還需要在適當(dāng)位置裝設(shè)膨脹節(jié)，避免管道之間、管道與電除塵器之間的擠壓。

    煙道則盡量利用原有的屋面、平臺進行布置，將煙道支架布置于墻和梁的位置，避免進行土建加固增大投資，煙道從中間開始安裝，然后和電除塵器對接，后利用停爐的7天時間拆除舊煙道，進行新舊煙道的對接。

    由于靜電除塵器改造布置高達24m，其運行時電壓在6萬伏以上，設(shè)備的接地和避雷非常重要了，由于此項目屬改造項目，利用原有煙囪的避雷措施可以了。

電除塵器顧名思義就是一種除塵的機械設(shè)備，相對比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質(zhì)，起到除塵的效果，特別適合工廠和環(huán)境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優(yōu)勢之處。出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風(fēng)機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。

   1.凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。另外電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，常用的是：ALSTOMEPICIII等。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

   2.阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。(14)除塵設(shè)備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)時必須系好安全帶戴好安全帽。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機、氣化風(fēng)機等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

   3.煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的大電場截面積達到了400平方米。

   4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

   5.可以完全實現(xiàn)操作自動控制。

3、絕緣子室及高壓進線箱

濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨立絕緣子箱，其中有一個帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

4、沖洗水系統(tǒng)

陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進行沖洗。根據(jù)實際運行工況，每24小時沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進入吸收塔循環(huán)水池。