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北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 特種建材
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石材地面空鼓修補(bǔ)劑廠-地面空鼓修復(fù)劑-歡迎咨詢考察
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¥80.00
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發(fā)貨地 北京市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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產(chǎn)地 北京
是否跨境貨源 否
品牌 筑致杰
適用范圍 混凝土、石材
功能 修補(bǔ)地面空鼓
商品介紹
混凝土空鼓處理已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見問題,前期積極采取措施防治,后期找準(zhǔn)有效混凝土空鼓處理方法尤為重要。有效的預(yù)防措施和修復(fù)方法能更好地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系,也能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的幫助施工單位解決問題。
而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對這一點(diǎn)我們有不同看法。因?yàn)榈卮u浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。
地磚與粘結(jié)層之間空鼓
這種空鼓出現(xiàn)為普遍,引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有
關(guān)。
眾所周知,砂漿拌合后,一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后,粘結(jié)砂漿會產(chǎn)生泌水,這些水分游離在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時5砂漿已處于終凝狀態(tài),因而與地磚之間形不成有效的粘結(jié),造空鼓。
空鼓修復(fù)法是如何施工的?
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對空鼓位置進(jìn)行鉆孔,進(jìn)行表面清理,然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹脂,將樹脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置,灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿,造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成,卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。
基層與樓西結(jié)構(gòu)層之間空鼓
引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前,樓面結(jié)構(gòu)層表面未清理干凈、未刷漿(粘結(jié)劑),造成基層砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢,這與引起水泥砂漿地面空鼓的原因相同。
空鼓形成的原因
混凝土出現(xiàn)空鼓是什么原因形成的呢,一般在我們施工的時候都是先澆筑混凝土,然后做一個找平層,由于界面處理不當(dāng),面層會出現(xiàn)空鼓和翹曲,空鼓位置經(jīng)過碾壓受力會開裂?;炷两Y(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)空鼓裂縫,在一定程度上就會影響感官及其使用性能。
灌注修復(fù)法:
筑致杰AB-5灌漿樹脂作為一種新型修復(fù)材料,有著低粘度,流動性高,無收縮,粘結(jié)強(qiáng)度高,雙向滲透,耐久性好,環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),越來越多用于空鼓裂縫修補(bǔ),對于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理,可通過低壓及高壓兩種方式灌注,修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的常用的方法之一。對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車庫等,建議采用灌漿樹脂進(jìn)行灌注修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿,確保建筑的整體性、耐久性,滿足正常使用要求。
地磚局部空鼓
出現(xiàn)這種空鼓主要是粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠砂漿不到位;地磚貼上后四周擠不出漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。
處理地面空鼓都有哪些好的解決辦法?
1、傳統(tǒng)方法:
重新澆筑混凝土是解決空鼓的其中一種方法,就是將空鼓鑿除,重新澆筑混凝土,不僅費(fèi)時費(fèi)工,而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞,使空鼓面積擴(kuò)大;更常見的問題是重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。
地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題?;炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于地面混凝土空鼓修補(bǔ)的不及時,嚴(yán)重時會造成混凝土完全破損。因此混凝土空鼓處理是我們今天需要解決的問題。
而引起泌水過多主要有以下三方面原因:
1.3.1貼地磚前,為使粘結(jié)層與基層之間有較好的粘結(jié),人們往往采用在基層表面刷水泥漿的方法。這樣做雖然能解決粘結(jié)層與基層之間空鼓,但卻往往使基層處于水飽和狀態(tài),甚至在基層低洼處產(chǎn)生積水。
1.3.2粘結(jié)層砂漿本身稠度過大,因而泌水也較多。
1.3.3按施工規(guī)范要求,地磚鋪貼前應(yīng)浸水濕潤,使其“內(nèi)濕外干”。對這一點(diǎn)我們有不同看法。因?yàn)榈卮u浸水濕潤后就會處于水飽和狀態(tài),粘貼后不吸水。因而即使粘結(jié)砂漿有少量的泌水,也會在砂漿與地磚之間形成水隔高膜,容易造成空鼓。在施工現(xiàn)場經(jīng)測定;其吸水率均≤5%。施工初期由于按施工規(guī)范要求將地磚隔夜浸水濕潤,結(jié)果粘貼后地磚基本不吸水,空鼓率均在20%以上。后來改為將地磚干貼,空鼓率大大降低。因此我們認(rèn)為地磚鋪貼前走否浸水不能一概而論,應(yīng)根據(jù)不同的地磚、不同的吸水率確定是否浸水或浸水的程度。
地磚與粘結(jié)層之間空鼓
這種空鼓出現(xiàn)為普遍,引起這種空數(shù)的原因主要與 "水"有
關(guān)。
眾所周知,砂漿拌合后,一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后,粘結(jié)砂漿會產(chǎn)生泌水,這些水分游離在砂漿表面,一旦泌水過多,就會在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時5砂漿已處于終凝狀態(tài),因而與地磚之間形不成有效的粘結(jié),造空鼓。
空鼓修復(fù)法是如何施工的?
1、確認(rèn)需要處理的空鼓部位。
2、對空鼓位置進(jìn)行鉆孔,進(jìn)行表面清理,然后埋灌漿嘴。
3、配置筑致杰AB-5灌漿樹脂,將樹脂按A、B組分按比例充分混合均勻。
4、將配置好的膠倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。
5、用高壓灌漿機(jī)將灌縫膠灌入空鼓位置,灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿,造成浪費(fèi)。確認(rèn)注漿完成,卸除機(jī)具。
6、常溫干燥養(yǎng)護(hù)固化7天可正常使用。
基層與樓西結(jié)構(gòu)層之間空鼓
引起這種空鼓的原因主要是在抹基層灰之前,樓面結(jié)構(gòu)層表面未清理干凈、未刷漿(粘結(jié)劑),造成基層砂漿與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)不牢,這與引起水泥砂漿地面空鼓的原因相同。
空鼓形成的原因
混凝土出現(xiàn)空鼓是什么原因形成的呢,一般在我們施工的時候都是先澆筑混凝土,然后做一個找平層,由于界面處理不當(dāng),面層會出現(xiàn)空鼓和翹曲,空鼓位置經(jīng)過碾壓受力會開裂?;炷两Y(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)空鼓裂縫,在一定程度上就會影響感官及其使用性能。
灌注修復(fù)法:
筑致杰AB-5灌漿樹脂作為一種新型修復(fù)材料,有著低粘度,流動性高,無收縮,粘結(jié)強(qiáng)度高,雙向滲透,耐久性好,環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),越來越多用于空鼓裂縫修補(bǔ),對于砂漿、混凝土、磚板、石材的空鼓處理等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理,可通過低壓及高壓兩種方式灌注,修復(fù)處理后可徹底根治空鼓難題。是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的常用的方法之一。對于已經(jīng)存在地面空鼓的廠房車庫等,建議采用灌漿樹脂進(jìn)行灌注修復(fù)處理。將水泥地面空鼓位置灌注飽滿,確保建筑的整體性、耐久性,滿足正常使用要求。
地磚局部空鼓
出現(xiàn)這種空鼓主要是粘貼時粘結(jié)砂漿鋪設(shè)厚度不夠砂漿不到位;地磚貼上后四周擠不出漿。這種空鼓主要出現(xiàn)在地磚的邊角處。
處理地面空鼓都有哪些好的解決辦法?
1、傳統(tǒng)方法:
重新澆筑混凝土是解決空鼓的其中一種方法,就是將空鼓鑿除,重新澆筑混凝土,不僅費(fèi)時費(fèi)工,而且切割、鑿除過程中會對混凝土產(chǎn)生振動破壞,使空鼓面積擴(kuò)大;更常見的問題是重打混凝土后仍存在產(chǎn)生空鼓的可能。
地面混凝土空鼓修補(bǔ)方法已經(jīng)成為建筑工程普遍存在的質(zhì)量問題?;炷亮芽p的產(chǎn)生往往源于地面混凝土空鼓修補(bǔ)的不及時,嚴(yán)重時會造成混凝土完全破損。因此混凝土空鼓處理是我們今天需要解決的問題。
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