根據(jù)國外經(jīng)驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：首先要注意的是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防是合算的方案，比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發(fā)生和處理量；處置鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、煙塵在其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處理。第二、脫硫除塵器機器的使用頻率及工作時間出發(fā)，選擇機器是否為可24小時連續(xù)使用，一般工業(yè)級吸塵設備都選用可連續(xù)24小時工作的。

其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，鍋爐脫硫除塵然后就容易于大氣分離；煙氣脫硫塔是一種適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐煙氣的脫硫裝置，在煙氣脫硫塔中，其高效的運行效率是不可忽視的，，下面就來看看哪些優(yōu)點是促成其能高效運行的。另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現(xiàn)蒸發(fā)冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50?m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%實踐經(jīng)驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統(tǒng)可以去除10?m以上的粉塵接近100%1?m以上的粉塵也能去除90-95%比如中間包翻包、鋼渣處置采用噴霧除塵都實際達到90-95%高除塵效率。

其實，空塔噴淋技術很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領域，但當時由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術及設計安裝的合理性而未能達到預期的效果，導致該技術沒有被繼續(xù)推廣。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術無疑是最為關鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。為了明天的天更藍、水更清、人更美，讓我們立即行動起來，節(jié)約資源，保護環(huán)境，共同建設美好環(huán)境、美好家園。而許多企業(yè)的預脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

我公司氣體凈化設計研究中心通過模擬實驗，總結行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足，經(jīng)過反復模擬實驗與改造，最終研制開發(fā)了DSP型系列高效霧化噴頭，而且設計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設計參數(shù)：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s；液氣比值：10L/Nm3；有效的氣液接觸時間:10～15S。故高效霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動能大、傳質(zhì)時間短的傳質(zhì)三要素。另外，變換的熱水飽和系統(tǒng)，少量會進一步深度氧化而生成硫酸鹽，影響食品級碳銨的生產(chǎn)。
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2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍都是集中在塔填料一側，同時，部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。4、在日常操作中,我們?nèi)杂斜匾獧z查的玻璃鋼鍋爐煙氣脫硫塔,特別是檢查其性能。

3、氣體夾帶液體霧滴在風機運行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設備原設計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導致外排廢氣AN居高不下。
活性炭吸附塔安裝細節(jié),不容忽視