粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏

蒸等，提高了效率，在水泥儲(chǔ)備倉(cāng),粉煤灰儲(chǔ)備倉(cāng),糧食儲(chǔ)備倉(cāng),礦粉儲(chǔ)備倉(cāng),大型鋼板倉(cāng),環(huán)保型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)等倉(cāng)儲(chǔ)中諸多運(yùn)用。現(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫(kù)也改造使用了氣化管裝置，得到了極大的認(rèn)可。 氣化管的誕生主要作用于1.  根據(jù)儲(chǔ)存庫(kù)的直徑和填充角度，單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的最長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)最長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米，2小區(qū)最長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米，最短為3米，氣化管間隔980mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。

2.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)在正負(fù)1米，主管道為DN80鍍鋅管，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。

3.   庫(kù)內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管，庫(kù)內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫(kù)內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開(kāi)。

4.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。

5.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

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