鋁壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2個(gè)打出孔，注意要加在沒(méi)有鑲件的位置，防止零件掉出來(lái)。

b. A.B板?？蜷g配合各做0.1-0.15，同時(shí)加做飛水擋板防止鋁飛出來(lái)渣傷人。

c. 為了防止模板變形，起碼做2個(gè)支撐柱，一個(gè)放在分流錐，一個(gè)放在分流錐的上面，注意不要與其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托邊，中托邊做成帶限位的。

e. 模具底板要做通以便于散熱。

f.  模具四個(gè)角要切角，防止安裝時(shí)不撞格林柱，

g. 定位圈內(nèi)孔表面要求內(nèi)圓磨后氮化，并沿出模方向拋光。

h. 定位圈表面的冷卻環(huán)底部到分流錐表面的長(zhǎng)度一般等于料餅厚度。固定此冷卻環(huán)的方式有2種：燒焊和加熱壓入。

i. 分流錐一定要做運(yùn)水來(lái)冷卻，且離分流錐表面25-30mm.

j. 模架四個(gè)導(dǎo)柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要調(diào)質(zhì)處理的，是鍛打的模架。

l. 為了方便取內(nèi)模的鑲針，可以在模具表面加打孔，然后收幾個(gè)無(wú)頭螺絲，這樣方便拆裝更換鑲針。

m. 吊裝孔至少為M30深45的，頂部至少2個(gè).

n. 外置彈gong一定要加做彈簧保護(hù)套，防止彈簧變形。

o.  高出模架面的且要與地面接觸的面要加支撐柱。

其次是鋁的堿性電解拋光工藝，在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性，結(jié)果表明:采用脈沖電解拋光法可以達(dá)到直流恒壓電解拋光的整平效果，但其整平速度較慢。

還有鋁鑄件的鋁及鋁合金環(huán)保型化學(xué)拋光，技術(shù)的關(guān)鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來(lái)替代肖酸。為此首先需要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析，尤其要重點(diǎn)研究肖酸的作用。

肖酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是抑制點(diǎn)腐蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質(zhì)應(yīng)能夠抑制點(diǎn)腐蝕、減緩腐蝕，同時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

目前鋁鑄件不僅大量應(yīng)用在汽車工業(yè)上，而且也被大量用于生產(chǎn)通信設(shè)備的殼體，由此可見，鋁鑄件具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、減震性能好等優(yōu)點(diǎn)，隨著科技的快速發(fā)展及規(guī)模的逐漸龐大，鋁合金鑄件在這方面也有著巨大的市場(chǎng)空間。

既然鋁鑄件是我們經(jīng)常用的，那么它的有機(jī)浸滲的優(yōu)點(diǎn)也需要了解，包括100%反應(yīng)固化不收縮，固化物堅(jiān)韌老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，可密封1.5um的超細(xì)微孔。操作簡(jiǎn)單，效率高，45分鐘可完成一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上。