能量負反饋激光焊接機

  能量負反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測出激光能量的大小，并將該信號實時的反饋到控制端，與理論設定的能量進行比較，形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，達到準確控制激光能量輸出的目的，

電池蓋帽為什么要用能量負反饋的激光焊接機來焊呢？

普通型的激光焊機，因為能量控制問題， 無法保證激光點在電池上的能量是一致的，所以在蓋帽點焊作業(yè)時，也許上一個點出來是良品，但是下一個可能能量過大把蓋帽焊穿！或者能量不夠使蓋帽牢固度達不到。但是采用能量負反饋激光焊接機，可有效避免此情況發(fā)生！

     一.    能量負反饋控制就是把想要輸出的激光能量波形與實際輸出的能量波形實時進行比較以確定(20微秒反饋一次)泵浦燈投入能量大小，進而控制輸出能量的方法。 通過能量負反饋控制技術，可以將激光輸出能量***控制在3%范圍以內，同時解決了以下幾個導致激光輸出能量大范圍波動的問題：
<1>、市電的波動影響激光輸出能量的波動
<2>、氙燈每次放電的差異性
<3>、氙燈老化導致輸出激光能量的減小
<4>、水流量的變化、水溫的變化等因素導致激光輸出能量的波動。
為了維持穩(wěn)定良好的加工狀態(tài)，減少產(chǎn)品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重復性，而能量負反饋控制正是解決這一問題的有效手段。
     二.    能夠實時閉環(huán)電流負反饋控制
電流負反饋控制就是把想要輸出到泵浦氙燈的電流波形與實際輸出的電流波形實時進行比較以確定泵浦氙燈投入電流大小，進而控制輸出能量的方法。通過電流負反饋控制技術，可以將激光輸出能量***控制在6 %范圍以內。
電流負反饋控制采用專用電源控制芯片，進行適時反饋控制，其工作頻率為25KHz，比采用單片機采樣控制頻率提高了近1000倍，控制精度高，輸出能量穩(wěn)定，有效減少產(chǎn)品的不良率

設備優(yōu)勢

I/O接口，用戶可方便控制焊機

激光可實現(xiàn)同時多光路傳輸

可定是專用自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)

激光輸出能量的重復率好，激光能量穩(wěn)定，較低的瑕疵率

焊接痕跡小，熱影響區(qū)域小，變形小，變形小，焊接速度快，焊接效果光滑外觀漂亮，焊接質量高

避免了因激光能量波動，水溫變化，氙燈老化所引起的激光不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證了機器長期運行能量不衰退

應用范圍: 
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭，變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。 五金行業(yè)：葉輪、水壺、把手等，復雜沖壓件、鑄造件的焊接 。
汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、醫(yī)療器械不銹鋼密封件、結構件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的焊接，手機、ＭＰ３等金屬外殼及結構件的焊接。電機殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。