高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

直縫自動焊機(jī)的特點(diǎn)

1.焊接主機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，兩懸臂梁焊接后退火去應(yīng)力處理，保證橫梁長期不變形。

2.氣動琴鍵式壓緊結(jié)構(gòu)，沿直縫兩側(cè)緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應(yīng)不同工件的焊接。

3.根據(jù)工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;焊槍采用氣缸升降，并可作X/Y方向微調(diào)。

4.焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護(hù)功能;根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達(dá)到單面焊雙面成型。

5.焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應(yīng)不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準(zhǔn)確，操作方便。

6.焊槍的行走采用直流伺服電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。

7.所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。

8.整機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，DC電機(jī)驅(qū)動，速度可調(diào)，一鍵式操作， 適用多種焊接工藝MAG/MIG/TIG/CO2。'

管板自動焊機(jī)操作規(guī)程        

操作者要熟悉該設(shè)備性能、操作方法、安全要求,管板自動焊機(jī)要由專人維護(hù)保養(yǎng)。

該焊機(jī)為可移動設(shè)備,裝有吊環(huán)、腳輪,移動設(shè)備時請利用吊環(huán)和腳輪完成,不能拉投井下石電纜或水乞管和其它線管移動。

為使冷卻循環(huán)效果良好,應(yīng)使機(jī)器與四周任何表面保持不少于是30厘米的距離,提供良好的通風(fēng)道。

設(shè)備要保持清潔,經(jīng)常清除灰塵、污垢等雜物,防止銹蝕。

在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)即停機(jī)檢修。

管板自動焊機(jī)的技術(shù)操作及環(huán)境要求

管板自動焊與手工鎢極弧焊對換熱管伸出長度要求不同，使用管板自動焊，要求

換熱管與管板，伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍，一遍添絲保證可靠密封；第二

遍添絲施焊，保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬

邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中，管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分

和鐵銹特別敏感。用除銹機(jī)對換熱管口100mm范圍內(nèi)進(jìn)行除銹。管板里的油污和水分要

用氣焊火焰進(jìn)行清除。在天氣溫度較低，濕度較大時要進(jìn)行焊前預(yù)熱。 管板自動焊

機(jī)與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中，保持二者同心，焊嘴圍繞定位軸頭

旋轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接。但實(shí)際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙，必然導(dǎo)致?lián)Q熱管與定

位軸頭二者之間不可能嚴(yán)格保持同心，通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致

，易產(chǎn)生咬邊，只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補(bǔ)

。

 管板自動焊在冬季出現(xiàn)嚴(yán)重的氣孔，經(jīng)反復(fù)查找原因，認(rèn)為是環(huán)境溫度低，空氣濕

度大造成的。采用碘鎢燈強(qiáng)光照射管板，使管板升溫，空氣濕度降低，并且適當(dāng)增強(qiáng)

焊前預(yù)熱時間，可以消除以上缺陷。