震動(dòng)拋光機(jī)的保養(yǎng)

震動(dòng)拋光機(jī)是生產(chǎn)加工機(jī)械，這類(lèi)機(jī)械通過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)用后，難免會(huì)呈現(xiàn)一些磨損，那拋光機(jī)來(lái)舉例子，砂痕便是拋光機(jī)被磨損產(chǎn)生的，為了確保拋光機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，去除砂痕是必要的工作。

1、拋光機(jī)在運(yùn)用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。

2、翻開(kāi)拋光機(jī)，查看砂帶，如有損壞或許引起工件呈現(xiàn)砂痕的區(qū)域。替換新的砂帶。一條砂帶運(yùn)用時(shí)間為2小時(shí)，應(yīng)及時(shí)替換。

3、震動(dòng)拋光機(jī)調(diào)機(jī)或替換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整重復(fù)砂光。

4、如需用粗砂帶或爆帶時(shí)，停止回用粉塵4個(gè)小時(shí)左右。

5、除砂機(jī)確保正常運(yùn)用，除砂機(jī)底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機(jī)的進(jìn)風(fēng)閘口，改變除砂機(jī)內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。

6、調(diào)整壓磨器時(shí)，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，避免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，呈現(xiàn)砂痕。

震動(dòng)拋光機(jī)

震動(dòng)拋光機(jī)有著很高的實(shí)用度，不僅僅是木工作業(yè)，五金生產(chǎn)也會(huì)用到拋光機(jī)，使用拋光機(jī)要懂得正確的使用和操作方法，今天就來(lái)講一講遇到拋光機(jī)遇到故障時(shí)應(yīng)該如何處理。

一、 操作寬帶震動(dòng)拋光機(jī)時(shí)有灰塵飄出。 使用者操作太快，灰塵就會(huì)過(guò)多，機(jī)器不能完全吸收。解決方法：拍打吸塵袋使灰塵全部落入袋底。

二、機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)法正常啟動(dòng)。 解決方法： 1、檢查電源的開(kāi)關(guān)。2、檢查電壓的正常使用。3、檢查連接線(xiàn)的正常。 4、檢查電機(jī)碳刷的正常使用。

三、使用時(shí)候容易死機(jī)。解決方法： 1、墊片太高。2、轉(zhuǎn)速無(wú)法達(dá)到。3、電壓過(guò)低。

四、噪音太大。 解決辦法：1、屬于磨合期。 2、更換齒輪。

震動(dòng)拋光機(jī)原理

1、震動(dòng)拋光機(jī)采用離心運(yùn)動(dòng)的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機(jī)，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時(shí)即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時(shí)又省力。

2、磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3、優(yōu)勢(shì)無(wú)酸洗，干式除銹油，拋光，自動(dòng)篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒(méi)有雜質(zhì)。

4、六角滾筒拋光機(jī)特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級(jí)。

5、打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6、具有噪音小、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

7、桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8、桶內(nèi)無(wú)披覆內(nèi)襯，適合鋼1珠、鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強(qiáng)切削力，震動(dòng)拋光機(jī)，促使更大效果。

9、為打磨機(jī)系列中，簡(jiǎn)單，方便的機(jī)型，適合加工。

10、按其容量大小可分為100~10000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

11、桶內(nèi)混合物的容積不要超過(guò)滾筒容積的2/3，為工作留出足量的翻轉(zhuǎn)、摩擦的空間。