反應(yīng)釜通常用作搪瓷釜，即釜內(nèi)表面涂有耐酸堿的搪瓷。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是由二氧化硅和許多其他元素制成的釉料。搪瓷層在金屬基體表面噴涂和燒結(jié)多次。它能夠抵抗除氫酸和強(qiáng)堿以外的各種濃度的有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶和弱堿的侵蝕。

   該反應(yīng)器承受低于1O1kPa的負(fù)壓。不銹鋼攪拌釜稱(chēng)重模塊的工作原理如下：化學(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度下保持。在套筒底部有一個(gè)孔，與冷水管相連，它還可以布置套筒并中和過(guò)量的蒸汽和冷卻水。在套筒的上部，有1-2個(gè)孔連接蒸汽管。充分利用熱量，帶走反應(yīng)熱，避免反應(yīng)液溫度過(guò)高，有效控制放熱反應(yīng)。橢圓形底部只有一個(gè)出口。設(shè)有進(jìn)料口或人孔(水壺開(kāi)有人口)、觀(guān)察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開(kāi)口、溫度測(cè)量裝置開(kāi)口和攪拌器孔。

在使用不銹鋼攪拌釜時(shí)，如果忽視了保養(yǎng)工作的進(jìn)行，有的設(shè)備在運(yùn)行期間就容易出現(xiàn)故障，這樣反而會(huì)增加應(yīng)用成本，所以不銹鋼攪拌釜廠(chǎng)家都會(huì)提供合適的維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)，讓人們?cè)谑褂迷O(shè)備時(shí)更加輕松便捷。

平時(shí)在使用不銹鋼攪拌釜對(duì)原料進(jìn)行加工時(shí)，不銹鋼攪拌釜廠(chǎng)家建議工作人員先將閥門(mén)關(guān)閉，然后才可以加入冷媒和物料，這個(gè)順序是不可以改變的，完成物料輸送流程之后才可以啟動(dòng)攪拌器，并對(duì)物料進(jìn)行加熱，在設(shè)定溫度時(shí)要合適，溫度過(guò)高或者是過(guò)低都無(wú)法達(dá)到加工目的，在達(dá)到溫度標(biāo)準(zhǔn)之后才可以按動(dòng)停止鍵，這樣加工流程就基本結(jié)束了。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)也不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。那不銹鋼反應(yīng)釜的控制器操作過(guò)程又該如何呢？

1、 外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。

2、 電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線(xiàn)路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超su、過(guò)流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。安全裝置：采用正拱型金屬爆片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠(chǎng)時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。

3、 加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱(chēng)調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高

4、 所有外接引線(xiàn)均從后面板通過(guò)防水接頭由控制器內(nèi)的接線(xiàn)端子引出。