巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：

原料儲存--過濾--殺菌--過濾--均質(zhì)--降溫--低溫儲存--灌裝

配套設(shè)備：

原奶罐--泵--過濾器--巴氏殺菌罐--泵--過濾器--均質(zhì)機--預(yù)冷罐--泵--低溫儲藏罐--罐裝

客戶將鮮奶整體儲存在鮮奶儲存罐中，此鮮奶儲存罐通過壓縮機降溫，具有低溫保存作用，需要殺菌時，開啟連接儲存罐與8并聯(lián)立式巴氏殺菌罐的離心奶泵，通過350#導(dǎo)熱油或熱水進行過濾殺菌，殺菌用時為2-2.5小時左右，殺菌溫度為85°。

殺菌完成后，通過奶泵打入過濾器中進行二次過濾，過濾完成后，將巴氏奶打入均質(zhì)機中均質(zhì)。

均質(zhì)完成后，開啟離心奶泵，將巴氏奶打入預(yù)冷罐中，預(yù)冷罐是使用冷水進行降溫，降溫時間為1-1.5小時左右，一般降溫到45°以下才能打入壓縮機制冷的冷藏罐中，否則對奶的品質(zhì)和設(shè)備使用壽命都有影響。

降溫完成后，開啟連接預(yù)冷罐與冷藏罐的離心奶泵，將巴氏奶打入冷藏罐進行儲藏。

設(shè)備簡介：

組成結(jié)構(gòu):巴氏奶攪拌滅菌罐主要由罐體、攪拌器、加熱裝置和控制箱四大部分組成。罐體全部采作不銹鋼304制成，耐腐蝕，并經(jīng)精密拋光，污垢不易積存。保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚氨酯發(fā)泡填充因而質(zhì)量輕、保溫性能好。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的最適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。

巴氏殺菌法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決啤酒釀出后變酸的努力。當(dāng)時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經(jīng)過長時間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍?zhǔn)资侨樗釛U菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。最后，巴斯德的研究結(jié)果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”。