常見的不銹鋼攪拌釜多采用304或316L等不銹鋼材料，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。

攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等

高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜的兩種首要清潔辦法：

1、機械清潔：選用高壓清潔設(shè)備，將150-200MPa的高壓水經(jīng)過噴頭沖刷塵垢。

2、化學清潔：首要要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，最jia是取樣剖析。斷定塵垢成分后先做實驗，

選用清潔劑一起經(jīng)過實驗斷定對設(shè)備金屬不會形成腐蝕。

然后經(jīng)過現(xiàn)場架起暫時循環(huán)設(shè)備將清潔液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)活動，洗去塵垢。

一，在運用前必需要封閉冷媒進管閥門；

二，格外注意運用蒸汽壓力，不得超越定額工作壓力；

三，開動攪拌器，再輸入物料，然后敞開蒸汽閥門和電熱電源；

四，抵達所需溫度后，應(yīng)先封閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；

五，加工完畢后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩下冷凝水后，應(yīng)趕快用溫水沖刷，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全部清潔，以達到經(jīng)用的意圖。

根據(jù)反應(yīng)釜壓力表的用途可分為普通壓力表、測氨壓力表、測氧氣壓力表、測氫氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙guang或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，攪拌釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即攪拌釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。由于反應(yīng)釜中反應(yīng)介質(zhì)的不同，即所測介質(zhì)不同，為了安全和工作的需要按其所測介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標，并注明特殊介質(zhì)的名稱，如氧氣表必須標以紅色 禁油 字樣，氫氣用深綠色下橫線色標，氨用黃色下橫線色標等等。