機(jī)器更具成本的解決方案：加工中心大修

加工中心大修將您現(xiàn)有的機(jī)器恢復(fù)到先進(jìn)的狀態(tài)，作為設(shè)計(jì)師和制造商，我們的知識(shí)和質(zhì)量意識(shí)為此提供了良好的基礎(chǔ)。無論是配備水平主軸還是5軸旋轉(zhuǎn)頭單元，加工中心都是真正的全能型生產(chǎn)商，為任何加工任務(wù)提供通用解決方案。

我們不僅可以恢復(fù)機(jī)器的性能，還可以將生產(chǎn)率提高20％，通過控制升級(jí)和眾多改裝選項(xiàng)和軟件更新，您的機(jī)器性能將得到額外的提升。

數(shù)控龍門銑床在正常操作過程中的16項(xiàng)注意點(diǎn)

龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床，龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面，在對(duì)其進(jìn)行正常操作時(shí)需要注意以下16個(gè)事項(xiàng)。

1．開車時(shí)先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

2．嚴(yán)禁超負(fù)荷超技術(shù)規(guī)格使用設(shè)備。

3．裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀，選用安全的吊裝和方法。要輕起輕落，不要碰撞設(shè)備。工件要卡牢。

4．要正確選擇刀具，禁止用磨鈍了的刀具進(jìn)行磨削 。

5．要根據(jù)工件的材料及尺寸選者、擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給量。

6．根據(jù)工件的加工長度，將工作臺(tái)的行程擋鐵調(diào)整夾緊在選定的位置上，不使用擋鐵時(shí)，應(yīng)將其緊固在工作臺(tái)兩端。

7．銑鉆通孔或切削工件時(shí)，應(yīng)將工件墊起卡緊，不要銑傷工作臺(tái)。

8．在主軸內(nèi)安裝的刀具，不得有錐度不符，錐面劃傷或不清潔現(xiàn)象。

9．銑刀的拉緊桿要緊固，防松螺帽要擰緊，刀具固定鍵要裝緊。當(dāng)?shù)侗P銑削平面時(shí)，安裝刀具不得少于兩個(gè)。

10．主軸箱移動(dòng)前，須拉壓手動(dòng)油泵潤滑導(dǎo)軌及螺母。

11．移動(dòng)某部件前，必須檢查手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)是否已經(jīng)松開（回轉(zhuǎn)銑頭時(shí)，并須事先將定位銷撥出）并開動(dòng)手動(dòng)滑伐，保證潤滑面和絲杠齒條等的清潔和潤滑良好，同時(shí)還要檢查其移動(dòng)方向無障礙后再開車。

12．禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。禁止開反車制動(dòng)銑刀。禁止切削進(jìn)給中主軸停轉(zhuǎn)。

13．工作中經(jīng)常檢查刀具與工件的緊固情況，不得松動(dòng)。

14．禁止在設(shè)備上焊接和切割施工。禁止在工作臺(tái)上敲打和校直工件。

15．禁止操作者托人代管或離開開動(dòng)著的設(shè)備。

16．工作中應(yīng)經(jīng)常檢查各部有無不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。

國內(nèi)外數(shù)控工具磨床改造的現(xiàn)狀

數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是高效、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各種數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國外也屬于專利技術(shù)或者保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱?，目前世界上也只有少?shù)廠商能夠生產(chǎn)高性能的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應(yīng)用廠家從國外引進(jìn)了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機(jī)床經(jīng)過相當(dāng)長時(shí)間的使用后，其主機(jī)性能能夠基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，屬于已淘汰產(chǎn)品。

國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機(jī)自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進(jìn)，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，難以實(shí)現(xiàn)刀具（特別是復(fù)雜刀具）的磨削加工。

因此，對(duì)這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進(jìn)行改造。