無錫市錫都機床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復合磨床

  砂輪的使用壽命得到延長，生產(chǎn)的 輔助時間得到縮短。通過采用 Granitan 材料的優(yōu)良的導熱特性，加工中所出現(xiàn)的瞬間溫度波動可以得到 極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。 針對縱向和橫向滑動，使用了 V 型和扁平導軌，這種裝置直接做在機座上，并采用耐磨的滑軌襯層材料 S200 Granitan 進行襯層。這種已申報的表面結(jié)構(gòu)可以避免滑靴浮起和常規(guī)導向容易出現(xiàn)的蠕動效應。 縱向和橫向滑靴在整個行走范圍內(nèi)，完全置于導軌之上，因此襯層線平直度在zui大為 650mm 的長度上確 保達到了 0.0025mm 的誤差值。

  1.主軸電機與砂輪的平衡

2.主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大，所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡。對砂輪則需進行兩次平衡：

首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡；

然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡。

 輪的修整，在一般情況下，用只經(jīng)過金剛筆修整的砂輪在普通磨床上只能磨出0.4～0.8μm的表面粗糙度。為使磨削表面達到0.02～0.04μm的粗糙度要求，就必須對砂輪進行精修和細修兩次修整。修整方法可采用以下兩種方法之一。

經(jīng)過小編對工作人員的請教和自己翻閱資料整理了以下幾點：

 一、統(tǒng)一粗磨；因為軸比較細而且鍍鉻，鉻層很難磨。如果進刀大了會燒，出現(xiàn)燒文弄不好就出現(xiàn)裂紋。所以粗磨時，建議：1、砂輪修整糙一些 2、留4-5絲的量   3、刀花盡量別太大   4、全部粗磨完進行下步驟。

 二、  半精磨；半精磨砂輪修整不粗不細，而且要鋒利。所以建議：1、留1-1.5絲量   2、統(tǒng)一半精磨完畢   3、后一期精磨。

 三、   精磨；  砂輪修整細一些，多光刀、少吃刀。工件兩端多光