硅膠電線電纜押出機(jī)生產(chǎn)線

硅膠電線電纜抽線機(jī)生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的硅膠抽線機(jī)生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

1.PLC+觸摸屏控制，全程控制、調(diào)整、監(jiān)控生產(chǎn)線各工藝參數(shù)。

2.硅膠專用螺桿、螺筒、機(jī)頭、眼模及配套防止內(nèi)部硫化結(jié)構(gòu)。

3.硅膠專用免對自定心機(jī)頭和水冷自動或手動控制系統(tǒng)。

4.配置精密檢測反饋系統(tǒng)，確保線徑，大大降低了成本。

硅膠抽線機(jī)生產(chǎn)線主要組成：

1.雙頭張力放線架

2.銅線整直臺

3.硅膠押出機(jī)主機(jī)電器

4.溫度主控箱

5.不銹鋼熱烘箱

6.雙輪引取機(jī)

7.橫式張力儲線架

8.工頻火花機(jī)

9.計米裝置

10.雙軸收線機(jī)(卷裝、軸裝兩用)

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料抽線機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)常識與常見問題解析

抽線機(jī)常識與常見問題解析

二.外被線

1.外觀顯示成品紋路

纏繞紋:A壓大太大(內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)):生產(chǎn)中內(nèi)外模距離2MM左右。抽線機(jī)擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣。外模太小:生產(chǎn)中外模宜選用比0D大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產(chǎn)中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實際生產(chǎn)中更換為準(zhǔn))B內(nèi)外模距太遠(yuǎn):生產(chǎn)中因內(nèi)外模距離離太遠(yuǎn)造成壓力偏大從而導(dǎo)致顯編織紋/生產(chǎn)中盡量押空一點(diǎn)編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出.針對需要充實型押出的編織線機(jī)頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良.生產(chǎn)中針對實際情況對內(nèi)外模距離及外?？讖竭M(jìn)行調(diào)整,來解決外觀問題

2.過粉線,鋁箔線的外觀不良

3.外被脫皮不良以及芯線粘連

(1)生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外?？讖降姆椒ū苊鈮毫^大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)大為宜,做到急速冷卻

(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產(chǎn)中要注意內(nèi)模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜)

(3)過粉太少造成脫皮不良,生產(chǎn)中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難,生產(chǎn)前及時將滑石粉烘烤干燥.押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進(jìn)行調(diào)整(減小)

(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因為膠皮熔點(diǎn)太低押外被時高溫熔融粘在一起,生產(chǎn)中第1段水槽要放大的水,做到急速冷卻,必要時絞合時離型劑或過粉.押外被時也可采用先過離型劑再過粉

(5)部份客戶要求線材剝高力,在實際操作中根據(jù)客戶要求對押出條件進(jìn)行調(diào)整即可

4.表面外觀異常

（1)粗糙:

A.外模太大,生產(chǎn)中因外模太大或造成外觀粗糙,此時需要更換孔徑稍小的外模

B.PvC潮濕,開機(jī)前依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提前干燥滑石粉

C.PVC混煉不良,增加網(wǎng)膜,提升加岀溫度,選用加壓外模可解決

(2)條紋

A.亮條紋,第1/2段溫度偏高造成押出表面有亮條紋,降一/二段溫度

B.霧條紋,第3/4段溫度偏高造成押出表面有霧條紋,降第三/四段溫度

(3)邊亮邊霧:機(jī)頭/眼模溫度偏高以及機(jī)頭/眼模加熱不均勻造成押出外表一邊亮一邊霧.此類現(xiàn)象發(fā)生時及時降低機(jī)頭,眼模溫度,更換濾網(wǎng)(片數(shù)減少)外模選用稍小的無廊段外?？筛纳?/span>

(4)發(fā)麻:

A機(jī)頭/眼模溫度偏高,對溫度進(jìn)行適當(dāng)下調(diào)

B.PVC潮濕,開機(jī)前及時干燥PVC

(5)偏芯：

1、內(nèi)模太大:外被押出時為使外觀良好一般選用孔徑稍大的內(nèi)模,但內(nèi)模太大容易出現(xiàn)間斷性偏芯或高速押出時偏芯,生產(chǎn)過程中盡量避免內(nèi)模太大

2、調(diào)模螺絲未鎖緊,中心調(diào)整OK后及時將四顆調(diào)模螺絲銷緊后再正常開機(jī)

3、其它方面,機(jī)頭漏料,導(dǎo)管內(nèi)有雜物也會造成偏芯生產(chǎn)中根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整,針對偏芯,認(rèn)真落實自主檢查可杜絕批量不良產(chǎn)生