屠宰流水線屠宰流水線

家禽燙毛機(jī)（“U”列）

1池體采用厚度為2mm的不銹鋼板折彎焊接而成，牢固可靠且耐腐蝕性好。.2該機(jī)采用蒸汽加熱，鼓風(fēng)機(jī)鼓動(dòng)熱水上下翻滾，使?fàn)C毛效果更加徹底均勻。3兩側(cè)護(hù)蓋及上蓋全部采用厚度為1.2mm的不銹鋼板制作而成。

4主要單臺技術(shù)參數(shù)：浸燙能力：3500只/時(shí)

功率：      28.6Kw

浸燙溫度：   59-62℃

浸燙時(shí)間：   70-95秒

蒸汽壓力：    200-300Kpa

外型尺寸：20000×900×2200(單位：mm)

強(qiáng)制噴淋機(jī)HYQ-YN55

噴淋機(jī)主要由沉淀池2mm的不銹鋼板制作而成、沖洗箱、轉(zhuǎn)筒總成、傳動(dòng)系統(tǒng)、噴淋(水管、噴頭、熱水泵、電機(jī)等)系統(tǒng)等組成，整機(jī)為不銹鋼制作，美觀潔凈、耐腐蝕性強(qiáng)。

本設(shè)備通過一臺強(qiáng)力熱水泵將沉淀池內(nèi)的熱水輸送到噴淋系統(tǒng)，由噴頭噴出，將通過沖洗箱的鴨或鵝身上的毛、泥等沖洗干凈，同時(shí)將鴨的羽毛沖散；沖洗后的污水流入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，禽毛及其他雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)筒被自動(dòng)排出，過濾后的污水則回到沉淀池重復(fù)利用。

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，將設(shè)備放置在浸燙池前方，宰殺流水線下面。

將設(shè)備安置在水平堅(jiān)固的地面上,調(diào)整至合適位置，使流水線鏈條及鴨（鵝）能順利從中間穿過，而不至刮碰禽體，然后固定

家禽屠宰加工工藝流程工序

一：宰前檢驗(yàn)

宰前檢驗(yàn)包括家禽卸車前檢驗(yàn)和卸車后檢驗(yàn)。

二：待宰

經(jīng)過斷食和停水的家禽，

要分批運(yùn)到待宰車間的活禽待宰區(qū)，

并將活禽吊掛到懸掛輸送線上

三：致昏

致昏方法有倆種：di一種二氧化碳?xì)怏wma醉和水浴電暈倆種方式。

四：刺殺放血

刺殺放血一般采用人工放血，通常有三種方式：口腔放血，切頸放血，和動(dòng)脈放血。

五：浸燙、煺羽

家禽宰殺放血后要立即浸燙、煺羽，這是家禽屠宰加工生產(chǎn)線的核心工序。

六：浸蠟、冷蠟、脫蠟

脫蠟后鴨、鵝的羽毛退凈率可以達(dá)到

95%

以上。

七：凈小毛

禽體煺羽后仍殘留著細(xì)小絨毛及血管毛。

八：取內(nèi)臟

取內(nèi)臟作業(yè)主要有倆種方式：自動(dòng)聯(lián)合做用裝置和人工輔助流水線生產(chǎn)。

九：預(yù)冷

凈膛后的tong體進(jìn)入預(yù)冷。

預(yù)冷是將凈膛后的tong體置于

0~4

℃的低溫環(huán)境中，

經(jīng)過一定的時(shí)間

將tong體溫度降至

7

℃以下，

可保證產(chǎn)品后期加工及凍品的品質(zhì)。

預(yù)冷主要有四種方式：

風(fēng)冷、

水冷、噴淋冷卻和濕冷這四種方式。