滾揉機(jī)的應(yīng)用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率。滾揉機(jī)在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用，設(shè)備的工藝流程簡單來說分為：裝料→運(yùn)轉(zhuǎn)→卸料。

一、裝料：蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)：根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機(jī)界面上設(shè)置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。

三、卸料：滾揉總時間到后，滾筒將會自動停止，并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設(shè)定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋，接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運(yùn)轉(zhuǎn)方向（順時針方向）旋轉(zhuǎn)，從而將肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi)，完成了整個工藝流程。整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，操作簡單安全，清洗方便，降低了勞動力成本，減輕了勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。

液壓滾揉機(jī)工作原理：液壓滾揉機(jī)采用變頻無級調(diào)速，速度范圍3-12 rpm（可以選擇1-4 rpm低速功能）

。啟動平穩(wěn)，降低機(jī)器啟動時的沖擊，延長設(shè)備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用（選配）PLC和

觸摸屏控制可以將總工作時間最多分成六個工藝循環(huán)，每個工藝循環(huán)分成兩步，每一步單獨設(shè)定時間、

轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計。整機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

材料；滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，卸料位置能徹底排水?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不

同的滾揉力度，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。

真空腌肉機(jī)

滾揉的技術(shù)參數(shù)

a. 滾揉時間

滾揉時間并非所有產(chǎn)品都是一樣的，要根據(jù)肉塊大小、滾揉前肉的處理情況、滾揉機(jī)的具體情況分析再確定。

b. 適當(dāng)?shù)妮d荷

滾揉機(jī)內(nèi)盛裝的肉一定要適量，過多或過少都會影響滾揉效果。肉塊過多，效果不佳；肉塊過少，滾揉時間則應(yīng)延長。一般設(shè)備制造廠都給出罐體容積，建議按容積的60％裝載。

c. 滾揉期和間歇期

在滾揉過程中，適當(dāng)?shù)拈g歇是很有必要的，使肉在循環(huán)中得到“休息"。一般采用開始階段10-20min工作，間歇5-10min，至中后期，工作40min，間歇20min。根據(jù)產(chǎn)品種類不同，采用的方法也各不相同。