選用材料：筑致杰?Z8清水混凝土保護(hù)劑系列。
1. 本產(chǎn)品采用德國進(jìn)口原料，經(jīng)過先進(jìn)工藝制成的清水混凝土專用保護(hù)劑，啞光效果、質(zhì)感細(xì)膩，兼具有機(jī)涂料和無機(jī)礦物質(zhì)涂料的優(yōu)點(diǎn)，它能夠與混擬土反應(yīng)形成牢固的化學(xué)鍵，從而錨固在混凝土表層。它的突出特性是具有很好的透氣性，不會影響到混凝土本身的呼吸，可使混凝土內(nèi)部的水分逐漸擴(kuò)散出來，從而保證混擬土內(nèi)部的干燥。
2. 在涂裝色差調(diào)整材前，配套使用專用硅烷滲透型底涂，它能夠滲透到混凝土內(nèi)部1~3mm，使混凝土表面達(dá)到基本不滲水的效果，在涂裝色差調(diào)整材時(shí)不至于使混凝土表面顏色變深，從而能夠保持混凝土質(zhì)感及肌理，并對混凝土進(jìn)行更好的防水保護(hù)。
3. 筑致杰?清水混凝土保護(hù)工藝集清水混凝土表面保護(hù)與修補(bǔ)裝飾為一身，既能對混凝土表面的各種缺陷瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)，又能保留混凝土的本色與質(zhì)感。為清水混擬土這種獨(dú)特的裝飾效果廣泛的應(yīng)用提供了技術(shù)上的保證。
各種修復(fù)項(xiàng)目都具有獨(dú)特的條件和要求，而每一種修補(bǔ)材料都具有其特定的適用范圍和施工做法。慎重地選擇材料是保證修復(fù)效果的重要基礎(chǔ)。
墩身施工中混凝土錯(cuò)臺、色差的產(chǎn)生原因及防治措施是什么？
產(chǎn)生的原因： (1)模板涂刷脫模劑不均勻或所用脫模劑質(zhì)量問題形成色差； (2)模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻； (3)混凝土澆注間隔過長，或有過振現(xiàn)象，形成色差不一致； (4)原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。 防治措施：模板必須打磨干凈后，再進(jìn)行涂脫模劑作業(yè)，涂脫模劑后用棉紗吸去多余油，如果棉紗出現(xiàn)黑色的油污現(xiàn)象，必須重新清理模板，直到用棉紗擦后不再出現(xiàn)油污現(xiàn)象，并保證涂油均勻一致。
清水混凝土是指結(jié)構(gòu)混凝土施工一次性澆筑成型，在拆模后即達(dá)到裝飾抹灰的效果，要求混凝土施工質(zhì)量必須保證的強(qiáng)度指標(biāo)外還要保證建筑幾何尺寸，表面平整光潔，色澤均勻，無碰撞和污染，真正做到建筑的內(nèi)實(shí)外美。
清水混凝土是一種自然的材料，可以用純粹，簡單的語言來敘述建筑。清水混凝土施工工藝子在國外已是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，同時(shí)是一種低廉的建筑材料，只需施工得法，嚴(yán)格控制精細(xì)設(shè)計(jì)，可以節(jié)省大量的裝飾裝修材料，如墻，板，柱等多使用清水混凝土，可節(jié)省大量吊頂及內(nèi)裝飾材料。在追求欣賞品味的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的節(jié)約和工期的高效率。
混凝土拌合及運(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。在振搗過程中要責(zé)任心強(qiáng)，不能出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料，對于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時(shí)清理干凈，保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。
混凝土色差處理的關(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的高境界。無損平色。
隨著經(jīng)濟(jì)的騰飛，社會的進(jìn)步，**群眾觀念的更新，人們對公路工程的混凝土澆筑外觀質(zhì)量要求越來越高。很多工程已經(jīng)將混凝土外觀質(zhì)量作為質(zhì)量評定的重要指標(biāo)。
混凝土構(gòu)筑物的內(nèi)在質(zhì)量，在工程施工管理中一直都非常重視，且一套成熟的質(zhì)量控制措施。而混凝土的外觀質(zhì)量則很少被重視，相關(guān)的外觀質(zhì)量控制理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也不夠。因此，混凝土構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量控制是新時(shí)期擺在工程技術(shù)管理人員面前的重要課題。
混凝土外觀顏色不一致的影響因素有：同一單位工程中的水泥產(chǎn)地，品牌，顏色不統(tǒng)一;混凝土拌合物配合比，和易性變化;同一單位工程養(yǎng)護(hù)條件不一致。
在施工過程中，由于混凝土的澆筑，振搗，養(yǎng)護(hù)，拆模等工作使混凝土拆模后表面出現(xiàn)缺陷，有缺陷的混凝土是否修復(fù)以及修復(fù)方案應(yīng)當(dāng)尊重設(shè)計(jì)，業(yè)主和監(jiān)理的意見，應(yīng)優(yōu)先保證結(jié)構(gòu)安全，然后考慮美觀;當(dāng)缺陷影響到結(jié)構(gòu)安全時(shí)，必須進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)混凝土質(zhì)量缺陷修復(fù)不影響結(jié)構(gòu)安全，而嚴(yán)重影響觀感時(shí)，需要進(jìn)行裝飾性修復(fù)?？刹捎弥陆躗8混凝土色差調(diào)整劑進(jìn)行色差修復(fù)，同時(shí)在修復(fù)后的混凝土表面涂刷筑致杰Z8混凝土保護(hù)劑面涂進(jìn)行保護(hù)，能使混凝土表面的防污能力大大提高，同時(shí)對提高結(jié)構(gòu)的耐久性起到延長保護(hù)的作用。
2 模板銹斑污染
由于潮濕環(huán)境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，這些鐵銹等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成銹斑，顏色多呈黃褐色。

隧道涵洞表面缺陷出現(xiàn)的原因是因?yàn)樵谛藿ㄊ┕み^程中，因?yàn)槟０灏惭b過程中，因?yàn)檫B接不到位或者安裝不牢固造成的錯(cuò)臺及板縫不合格的問題?；蛘吣０迩鍧嵅坏轿缓褪褂枚帜０逶斐杀砻娣涓C麻面的缺陷?；蛘呋炷烈?yàn)橛昧喜划?dāng)和混凝土振搗不到位造成的氣泡孔的出現(xiàn)。