濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線加工機(jī)根據(jù)電氣控制，可分為：

1、普通型母線加工機(jī)不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

2、數(shù)控母線加工機(jī)折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動(dòng)作。

a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；b、可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫?duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

現(xiàn)如今的母線加工機(jī)市場(chǎng)越來越龐大，功能也越來越完善，面對(duì)各種各樣的母線加工機(jī)卻不知道該如何選擇。下面，為大家分析如何選擇一款合適的母線加工機(jī)。

一、首先要考慮所選購(gòu)母線加工機(jī)的加工范圍，然后要根據(jù)自己企業(yè)需要加工產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝要求確定母線加工機(jī)類型，現(xiàn)今市場(chǎng)上母線加工機(jī)類型多種多樣，只有選定正確的母線加工機(jī)才能發(fā)揮作用。

二、程控編程的選購(gòu)要多用心比較：利用單片機(jī)、PLC,或其他嵌入式系統(tǒng)，用電子計(jì)算機(jī)按照預(yù)先編制好的程序來控制。程控技術(shù)多用于母線加工機(jī)、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、軍設(shè)備和機(jī)器人等領(lǐng)域，提高了設(shè)備自動(dòng)化程度備性能是否能正常工作的大事。如果選擇廠家不合理就會(huì)使設(shè)備存在許多先天缺陷和不合理的地方，在設(shè)備使用說明書和看設(shè)備樣品時(shí)根本無(wú)法了解到，推銷商和廠商總是選擇設(shè)備的種種優(yōu)點(diǎn)來向客戶介紹。

三、注意設(shè)備的各種原始資料和維修資料：切記在采購(gòu)母線加工機(jī)時(shí)，在未跟母線加工機(jī)廠家達(dá)成協(xié)議之前，要供貨方提供設(shè)備的各種原始資料和維修資料，通過對(duì)這些資料的學(xué)習(xí)了解，能對(duì)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的能力和設(shè)計(jì)能力有一定的了解，如果疏忽這方面的工作，就會(huì)使設(shè)備投入到生產(chǎn)中后產(chǎn)生許多不必要的麻煩。以上就是關(guān)于母線加工機(jī)選擇的幾個(gè)比較重要的方面，大家在選擇母線加工機(jī)時(shí)可以注意一下。

如何在數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具？

在日常生產(chǎn)中：

1、依據(jù)零件資料的切削性能挑選數(shù)控母線加工機(jī)刀具(如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)

2、依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具

3、依據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數(shù)

4、依據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的外表尺寸挑選刀具在數(shù)控母線加工機(jī)上

一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。有必要選用適合機(jī)床刀具體系規(guī)范的相應(yīng)規(guī)范刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、安裝到機(jī)床主軸上或回來刀庫(kù)。

依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具：

1、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具。

2、半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具。

3、粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時(shí)選用精加工篩選下來的刀具。