曲阜宏暢機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)，斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)，滾筒拋光機(jī)，螺旋輸送機(jī)
斗式輸送機(jī)下滾輪發(fā)生變形的原因

斗式輸送機(jī)的下滾輪發(fā)生變形的原因

D型斗式提升機(jī)下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，而下滾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，那么如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時(shí)，扁鋼則受到很大的擠壓力，長(zhǎng)期下去就會(huì)發(fā)生波浪狀變形。

尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強(qiáng)行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。由于波浪狀變形嚴(yán)重的下滾輪會(huì)導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時(shí)甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。有的為了解決輪緣變形，個(gè)別玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。

在斗式輸送機(jī)中這種類似薄殼的結(jié)構(gòu)剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點(diǎn)是排料性能比前者差。

斗式輸送機(jī)提高排料量

提高斗式輸送機(jī)排料量的小妙招

  斗式提升機(jī)是一種的垂直提升設(shè)備，利用它進(jìn)行物料輸送，效率非常高。而在利用斗式提升機(jī)進(jìn)行物料輸送時(shí)，有可能會(huì)出現(xiàn)斗式提升機(jī)的排料量低的情況，這樣非常影響工作的完成程度。下面，小編就為各位朋友們講講提高斗式提升機(jī)的排料量的妙招。

  斗式輸送機(jī)出現(xiàn)物料排出量不足是指斗提機(jī)在運(yùn)行中物料排出量沒有達(dá)到指1定標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。斗式提升機(jī)的排料量不足的原因：斗式提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小，使排料溜子堵塞，提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。也有可能是排料口溜子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。還有可能是物料粘附在 鏈斗及溜子內(nèi)，這就需要需定期清除物料，做好保養(yǎng)。

  根據(jù)斗式提升機(jī)卸料原理可分析出由于斗提機(jī)在工作時(shí)設(shè)備后部提升能力較小，排料處的物料溜槽很容易發(fā)生物料堵塞，造成物料無法順利排出，因此要想辦法提高斗提機(jī)后部機(jī)械的生產(chǎn)能力，讓斗提機(jī)在卸料后能夠得到充分排料。當(dāng)排料口溜槽尺寸過小不能滿足物料傳遞時(shí)，要對(duì)溜槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，如果有需要也可以重新更換。

  在生產(chǎn)過程中粘連在鏈條結(jié)構(gòu)和溜槽內(nèi)的殘余物料要及時(shí)清理，保持溜槽和鏈條結(jié)構(gòu)整潔，在有效防止物料混雜污染的前提下保證斗式輸送機(jī)物料排出量充足，符合設(shè)備生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求。這樣就可以全1面的提高斗式提升機(jī)的排料量了。

斗式輸送機(jī)拆卸操作規(guī)范

斗式輸送機(jī)拆卸操作規(guī)范

     在斗提機(jī)拆卸過程中，位于高處的人員不得向下拋擲拆下的物件，以免砸傷。不能貪求速度和簡(jiǎn)便，第1一。拆下的物件需按指1定位置擺放，需要重新安裝的，需待所有物件拆卸完畢后進(jìn)行安裝。生產(chǎn)無小事，希望用戶在生產(chǎn)中多加注意，不能為了貪圖快速而忽略了問題。

     在斗式輸送機(jī)拆除和安裝過程中，周圍需有專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。并需及時(shí)觀察架體的情況，如有傾斜或不穩(wěn)的情況，須立即停止作業(yè)，以防墜落。如因故需中止，則應(yīng)該對(duì)架體進(jìn)行穩(wěn)固，不可疏忽大意。斗提機(jī)提升高度一般較高，所以安裝拆卸時(shí)均有危險(xiǎn)，操作人員需要有一定的保護(hù)措施，監(jiān)護(hù)人員也要負(fù)起責(zé)任。一起降低可能存在的隱患，力求生產(chǎn)。