用途：(1)建筑、橋梁、道路受力縫補(bǔ)強(qiáng)；

(2)溫度縫、干縮縫、鋼筋銹蝕縫粘結(jié)；

(3)裸露導(dǎo)線的絕緣灌封；

(4)構(gòu)筑物的防滲、堵漏。
組分：A、B雙組分，重量配合比A：B=3：1。
特點(diǎn)：低黏度、浸潤(rùn)、擴(kuò)散、可灌性好，可操作時(shí)間長(zhǎng)，耐酸堿。
用量：密度1000kg/m³，可按裂縫體積估算。
裂縫修補(bǔ)工藝：
裂縫處理→用修補(bǔ)膠埋設(shè)灌膠嘴→封縫→密封檢查（此步驟一般可省去）→配制灌縫膠→灌膠→結(jié)束→檢驗(yàn)
1.裂縫處理
1.1.清除裂縫表面的灰塵、浮膠、松散層等污物，用鋼絲刷、毛刷將裂縫兩側(cè)30∽50mm清凈并保持干燥備用。
1.2.所用主要器具:鋼絲刷、毛刷
2. 用修補(bǔ)膠埋設(shè)灌膠嘴
2.1.灌膠嘴有兩種，一種為一次性的塑料嘴，另一種為可重復(fù)使用的銅制嘴。灌膠嘴埋設(shè)處裂縫宜應(yīng)清晰可見(jiàn)、無(wú)灰塵堵塞，將灌膠嘴中心孔對(duì)準(zhǔn)裂縫。
2.2.水平（側(cè)面）或倒垂（底面）埋設(shè)灌膠嘴時(shí)，可先在灌膠嘴基座上涂抹502瞬干膠，指壓20秒臨時(shí)固定；然后周圍再涂敷LYJGN^? 混凝土修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠，使膠將灌膠嘴底座整個(gè)埋住5mm以上，以滿足壓力注膠的要求。（頂面埋設(shè)灌膠嘴時(shí)，不用涂502膠）。
2.3.若裂縫貫穿構(gòu)件，沿裂縫兩面騎縫埋設(shè)灌膠嘴，一側(cè)作為注膠嘴，另一側(cè)作為排氣嘴、出膠嘴。灌膠嘴可先套上80mm長(zhǎng)透明軟皮管（便于注膠和觀察液面），根部用扎絲綁牢，軟皮管皮厚不宜小于1mm，直徑可比灌膠嘴略細(xì)，略加熱套上，不易松脫。
2.4.若構(gòu)件單面裂縫，則一端灌膠嘴作為注膠嘴，另一端作為排氣嘴、出膠嘴。
2.5.若裂縫寬度<0.3mm,灌膠嘴每隔0.5米左右設(shè)一個(gè),若裂縫寬度>0.3mm,灌膠嘴每隔1∽2米設(shè)一個(gè)。裂縫越寬，灌膠嘴間距可越大。
2.6. 若裂縫寬度<0.1mm，可僅在裂縫表面反復(fù)涂刷灌縫膠3次，封閉裂縫。
3.封縫
3.1.采用 混凝土修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠封閉灌膠嘴之間縫隙,以形成一個(gè)供灌注的密閉空腔。膠液應(yīng)涂抹均勻，避免產(chǎn)生小孔和氣泡，厚度不小于3mm，寬度不小于20mm。
3.2.所用主要物資:膩刀。
4.密封檢查
4.1. 待封逢后24小時(shí)修補(bǔ)膠初步固化后，可沿裂縫涂一層肥皂水，采用壓縮空氣檢查密閉效果，并了解裂縫的連通性，若發(fā)現(xiàn)漏氣部位，重新用膠封閉。
4.2.所用主要器具:空壓機(jī)或打氣筒。
5. 配制灌縫膠（可選擇大壓力罐注膠系統(tǒng)或小注射器注膠系統(tǒng)二者之一，詳見(jiàn)附圖。） 
5.1.先準(zhǔn)備好壓力注膠罐或小注射器。
5.2. 灌縫加固結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆）和稱重衡器按配合比混合，攪拌5分鐘至混合均勻?yàn)橹?，然后倒?/span>壓力注膠罐內(nèi)。膠液應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以防凝膠，夏季每次配膠量不宜大于3公斤，冬季每次配膠量不宜大于6公斤。
5.3.配膠可采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
5.4.  灌縫加固結(jié)構(gòu)膠在25℃，0.4MPa使用期約80分鐘,建議配置完畢后在50分鐘內(nèi)用完。壓力、溫度升高，單次配膠量加大都會(huì)引起適使用期的縮短。
5.5.為延長(zhǎng)適用時(shí)間，壓力罐也不要在日光下曝曬。
5.6.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
6.灌膠
6.1.灌膠壓力0.1∽0.2MPa左右，操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡，以防膠液飛濺。
6.2.對(duì)于較短裂縫，一般首先從位置最低的注膠嘴開始注膠，發(fā)現(xiàn)排氣嘴出膠可用扎絲將預(yù)接的透明軟皮管暫時(shí)扎死，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不進(jìn)膠時(shí)，再維持注膠壓力0.2 MPa左右繼續(xù)壓注3min即可結(jié)束該嘴灌膠，換下一個(gè)注膠嘴開始注膠。
6.3.對(duì)于較長(zhǎng)裂縫，可從一端開始注膠，也可參照（6.2）分段注膠。
6.4.對(duì)于構(gòu)件單面裂縫，可按灌膠嘴從低到高次序，逐個(gè)注膠。
6.5.注膠結(jié)束時(shí)若所有排氣嘴均可見(jiàn)飽滿膠液，注膠效果最為理想。
6.6.所用主要器具: 壓力注膠罐、護(hù)目鏡、空壓機(jī)或打氣筒。
7.結(jié)束
待膠液初步固化，失去流動(dòng)性后即可拆除灌膠嘴。
8.檢驗(yàn)
可直接騎縫鉆芯取樣，檢驗(yàn)灌膠是否密實(shí)。
9.注意事項(xiàng)
9.1.裂縫是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、決定了灌注效果的好壞。
9.2.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
9.3.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。
9.4.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
9.5.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。
9.6.保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個(gè)月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。
9.7結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說(shuō)明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。