煤粉制備系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯滑移量的測(cè)量方法

⑴運(yùn)行中測(cè)量方法為，在窯體和輪帶接觸部位做上記號(hào)，讓窯體正常旋轉(zhuǎn)若干圈，根據(jù)窯體與輪帶之間的位移，

⑵利用傳感器和回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量?jī)x測(cè)量輪帶和回轉(zhuǎn)窯體的及轉(zhuǎn)動(dòng)周期，從而獲得輪帶與窯體的位移。

⑶利用在停窯檢修期間對(duì)體和輪帶間隙進(jìn)行測(cè)量。

滑移量的調(diào)整

滑移量大小的調(diào)整是通過(guò)加減墊板的厚度或?qū)δp的活動(dòng)板的更換來(lái)進(jìn)行調(diào)整位移量的大小，調(diào)整時(shí)要注意跟據(jù)輪帶處耐火材料情況和體溫度的情況進(jìn)行加減墊。

回轉(zhuǎn)窯正確使用方法

1.開(kāi)車(chē)前給軸承、減速機(jī)及滾輪加潤(rùn)滑油，檢查緊固件是否發(fā)生松動(dòng)，運(yùn)行部位有無(wú)障礙物。

2.試空車(chē)運(yùn)行，觀察電流大小，如果正常即可裝料投產(chǎn)。

3.回轉(zhuǎn)窯加載運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查牽引鏈條、滾輪的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，看是否有無(wú)跑偏現(xiàn)象；潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油量是否充足；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

4.經(jīng)常注意回轉(zhuǎn)窯電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況，若波動(dòng)范圍大，則應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查明原因。

5.回轉(zhuǎn)窯自停的原因較多，可能電器故障、物料卡著，在沒(méi)有查明原因前切不可貿(mào)然開(kāi)車(chē)，也不能反復(fù)開(kāi)動(dòng)，防止事故發(fā)生。

6.定期檢查回轉(zhuǎn)窯鏈輪的齒形，滾輪邊緣、上下的軌道磨損程度，若磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新件。