詳細(xì)說(shuō)明

深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-830，減人增效，自動(dòng)防呆，絲印對(duì)比，極性和方向自動(dòng)判斷，自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告，一塊300-500的板只需20-30分鐘即可完成測(cè)試，減少產(chǎn)線等待時(shí)間，是SMT加工廠必不可少的幫手。SMT首件測(cè)試儀通過(guò)智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB位號(hào)圖，系統(tǒng)自動(dòng)錄入測(cè)量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯(cuò)漏，實(shí)現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡(jiǎn)，檢查效率提高80％。

優(yōu)勢(shì)：

提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴(yán)格

導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)以及圖紙。軟件對(duì)PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對(duì)應(yīng)。通過(guò)導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測(cè)結(jié)果。杜絕誤測(cè)和漏測(cè)，并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)。
經(jīng)過(guò)對(duì)軟件不斷升級(jí)和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補(bǔ)料和實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。
工作特點(diǎn)：
1. BOM、CAD、及Image智能匹配
人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo)；
2. 索檢查詢功能多樣化
人性化選擇下一檢測(cè)元件；
多種個(gè)性化查詢功能；
快速導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo)；
3. 智能輔助檢測(cè)功能
電腦屏幕多視窗，實(shí)時(shí)同步顯示待測(cè)元件信息；
智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，解決無(wú)絲印PCB坐標(biāo)匹配；
LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能；
4. 規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性
防漏測(cè)和誤測(cè)功能；
復(fù)查功能；
自動(dòng)判斷測(cè)量結(jié)果，避免人為錯(cuò)誤；

完整測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫(kù)；

一、 SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-830主要功能介紹：
1.節(jié)省人員：由2人檢測(cè)改為1人檢測(cè)。
2.提高效率：首件檢測(cè)提速2倍以上，測(cè)試過(guò)程無(wú)需切換量程，無(wú)需人工對(duì)比測(cè)量值。 
3.可靠性：SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-860將BOM，坐標(biāo)及圖紙進(jìn)行完美核對(duì)，實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)情況，避免漏檢，可方便根據(jù)誤差范圍 對(duì)元件值合格值自動(dòng)判定，對(duì)多貼，錯(cuò)料，極性和封裝進(jìn)行方便檢查；傳統(tǒng)方式完全依靠人員把關(guān)，容 易出錯(cuò)。 
4.可視性：SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-830系統(tǒng)對(duì)PCB位號(hào)圖，將實(shí)物放大幾十倍，清晰度高，容易識(shí)別和定位； 傳統(tǒng)方式作業(yè)員需要核對(duì)BOM，元件位置圖以及非LCR背光絲印，容易視覺(jué)疲勞，導(dǎo)致容易出錯(cuò)。 
5.可追溯性：自動(dòng)生成首件檢測(cè)報(bào)告，并可還原檢測(cè)場(chǎng)景。 
6.更加準(zhǔn)確：使用高精度LCR測(cè)試儀代替萬(wàn)用表。 
7.工藝圖紙：可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。 
8.擴(kuò)展性：軟件支持單機(jī)版和網(wǎng)絡(luò)版

二、 SMT智能首件檢測(cè)儀JCX-830主要亮點(diǎn):
1.可使用PDF位號(hào)圖或掃描設(shè)備獲取PCBA高清圖形。 
2.元件檢測(cè)順序可由軟件自動(dòng)跳轉(zhuǎn)也可以人工控制,先進(jìn)的自動(dòng)優(yōu)化算法。 
3.可按元件類別檢測(cè)或指定某規(guī)格元件進(jìn)行檢測(cè)。 
4.軟件自動(dòng)切換檔位，自動(dòng)切換相應(yīng)的頻率。 
5. 全自 動(dòng)判斷測(cè)試結(jié)果：PASS/FAIL，測(cè)試通過(guò)后，軟件自動(dòng)跳下一零件，不需人工按鍵，并給出相應(yīng)的提示音。 
6.空貼位置自動(dòng)打上"叉叉"，測(cè)試時(shí)自動(dòng)跳過(guò)。 
7.檢測(cè)數(shù)、漏測(cè)數(shù)、PASS數(shù)、FAIL數(shù)等統(tǒng)計(jì)信息實(shí)時(shí)顯示，杜絕漏測(cè)現(xiàn)象發(fā)生。 
8.更加便捷的人工判定及不良原因記錄方式 。

9.更加方便的元件查找、定位方式 。
10.全自動(dòng)獲取元件測(cè)試參數(shù)。
11.可同時(shí)生成SMT首件工藝圖紙，方便品管或維修人員使用。
12.支持雙面坐標(biāo)導(dǎo)入僅選擇一面進(jìn)行檢測(cè),支持同產(chǎn)品不同版本的檢測(cè)，不需重做程序。
13.更靈活的參數(shù)定義方式，支持來(lái)料加工企業(yè)多樣式的BOM，并可為客戶定制讀取特定的BOM格式
14.測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，防止檔機(jī)或意外斷電。 
15.可全自動(dòng)模似人工對(duì)BOM中已檢測(cè)過(guò)的元件畫(huà)勾的動(dòng)作，已測(cè)元件和未測(cè)元件一目了然，多處防呆。 
16.可自動(dòng)語(yǔ)音報(bào)播，如：位號(hào)，封裝，元件值等