水泥標(biāo)號(hào)不達(dá)標(biāo)。有些施工單位為了節(jié)約成本，將小水泥廠家的水泥用來(lái)作業(yè)，水泥強(qiáng)度不合格，也是水泥面層起砂的原因所在。

【砼路面起砂主要有兩種施工原因：】1、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，表面強(qiáng)度偏低，引起起砂；2、道路砼塌落度一般較小，收面時(shí)表面提漿不足，收面工為了收面方便，撒水或蘸水收光，改變了表面水泥漿的水灰比，致使表面強(qiáng)度偏低 ，引起起砂。
墻面起砂掉粉的原因：
1. 水泥標(biāo)號(hào)不夠，沙子太細(xì)含土太多，配料時(shí)水灰比過(guò)大，撒水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等等都有可能造成地面起沙。
2.很多水泥混泥土舊地面，在使用數(shù)年后，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用壽命的增長(zhǎng)，加上氮化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。

有的時(shí)候人們使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過(guò)覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

現(xiàn)在越來(lái)越多的施工單位開(kāi)始使用這種材料對(duì)普通的水泥砂漿抹灰墻面或混凝土地面進(jìn)行硬化防塵處理，有的施工單位甚至在水泥砂漿或混凝土地面剛做好還沒(méi)使用時(shí)就使用這種硬化防塵處理劑對(duì)地面預(yù)行硬化防塵處理，免去了日后可能出現(xiàn)的地面起灰起砂的情況。
控制拌合水用量：水灰比的大小對(duì)混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過(guò)大,隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會(huì)出現(xiàn)無(wú)數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性；同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。

基層清理不徹底。我們做水泥砂漿面層時(shí)，一般是在混凝土墊層的表面上完成。倘若墊層表面留有浮物就會(huì)與水泥面層產(chǎn)生粘接不良而導(dǎo)致空鼓起砂。
定期維護(hù)：實(shí)踐證明很少的定期維護(hù)即可大大延長(zhǎng)地面的使用壽命，如定期涂刷硬化劑或保護(hù)涂料，可顯著減少地面起砂起灰，防止侵蝕，避免表面剝落和進(jìn)一步損壞。