滾筒拋光機的保養(yǎng)

滾筒拋光機是生產加工機械，這類機械通過長期的運用后，難免會呈現一些磨損，那拋光機來舉例子，砂痕便是拋光機被磨損產生的，為了確保拋光機的正常運轉，去除砂痕是必要的工作。

1、拋光機在運用前用塞尺調整好各道砂光的削量。

2、翻開拋光機，查看砂帶，如有損壞或許引起工件呈現砂痕的區(qū)域。替換新的砂帶。一條砂帶運用時間為2小時，應及時替換。

3、滾筒拋光機調機或替換砂帶后還有砂痕，需再調整重復砂光。

4、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。

5、除砂機確保正常運用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調整除砂機的進風閘口，改變除砂機內部壓力，從而降低除砂效果。

6、調整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調，避免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，呈現砂痕。

滾筒拋光機

滾筒拋光機轉鼓為密閉桶狀，該設備工作原理是通過力做到固液二相分離，這種形式的滾筒拋光機我們通稱滾筒拋光機。滾筒拋光機適用物料廣泛，如物料粘度大，固相顆粒小都能通過提高力的方式來達到固液二相分離的要求。

滾筒拋光機介紹

滾筒拋光機介紹：

針對于不銹鋼、鐵、銅、鋅、鋁、鎂合金等原料經沖壓、壓鑄、鑄造、鑄造，線材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成樹脂、塑料、瓷器等原料物品外表拋光、倒角、去除毛邊、除銹、粗磨光、精密磨光、光澤打光、去黑膜、黑頭及細磨、倒角拋光

滾筒拋光機工作原理：

滾桶中的產品零件與磨料在滾桶不斷的旋轉過程中，下翻，從高處下跌、相互摩擦，達到外表處理的目的。

需要注意：桶內混合物的容積不要超過滾筒容積的2/3，應留下滾桶容積的1/3左右，混合物在水平旋轉過程中才有翻轉、摩擦的空間。加水時，以剛好蓋住混合物為宜，如果加水過多，會增大緩沖阻力，下降研磨作用。