原煤烘干機(jī)就是對(duì)煤炭、褐煤、蒙煤等進(jìn)行水分去除的干燥設(shè)備，該設(shè)備整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、熱效率烘干高、環(huán)?？萍夹愿?，整體投資下來(lái)，性?xún)r(jià)比高、投資低、運(yùn)行費(fèi)用少，是一項(xiàng)回收資本周期短的可投資項(xiàng)目。

    原煤烘干機(jī)熱效率高，熱損失小，熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30-50%，可采用干燥過(guò)程產(chǎn)生的煤粉做燃料，極大地降低了燃料成本。

自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單：

    原煤烘干設(shè)備配備全自動(dòng)智能監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)熱風(fēng)爐爐膛，干燥機(jī)入口，出口和引風(fēng)機(jī)入口主要部分的溫度，壓力、火焰、厭氧等參數(shù)時(shí)監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與調(diào)節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動(dòng)采集、故障報(bào)警及安全連鎖保護(hù)等，同時(shí)，根據(jù)產(chǎn)量及運(yùn)行參數(shù)需要，還可采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，不僅可以輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)而且節(jié)省大量電能。

烘干效果好，處理量大：

    原煤烘干機(jī)干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高，烘干后煤炭不反水。

原煤烘干機(jī) / 工作原理

1.導(dǎo)料區(qū)。濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。

2.抄起清理區(qū)。濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。

3.傾斜揚(yáng)料板區(qū)。濕煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)。

4.出料區(qū)。滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行到排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。